所有产品顶部bannar
Kategorije
  • Specifikacija
  • Naša prednost

Značajke proizvoda

arrow_bom

Šarke kamiona proizvedene su pomoću šuplje četverokutne čelične cijevi, a struktura se uglavnom sastoji od niza međusobno povezanih segmenata raspoređenih u nizu: početna krajnja cijev, nagnuta cijev, prva cijev za savijanje, druga cijev za savijanje s većim kutom, treća zavojna cijev i horizontalna ravna cijev. Ove komponente rade u harmoniji kako bi osigurale funkcionalnost i pouzdanost šarke.

Parametar

arrow_bom

Specifikacije i veličine

Standard

Razred

Debljina (mm)

Vanjski promjer(mm)

VDA239-100

CR1,CR2

1.5-2.5

 

20x20,22x22,25x25,25x30,30x30, itd.

 

JIS G 3141:2017

SPCC

1.5-2.5

20x20,22x22,25x25,25x30,30x30, itd.

Za zahtjeve izvan utvrđenog raspona specifikacija, možemo organizirati probnu proizvodnju nakon daljnjeg razgovora i dogovora.

 

Kemijski sastav (toplinska analiza) (%)

Razred

C

Mn

P

S

Sve

U

CR1

≤0,13

≤0,6

≤0,035

≤0,035

---

≥0,008

CR2

≤0,10

≤0,5

≤0,025

≤0,020

≥0,015

---

SPCC

≤0,15

≤1,0

≤0,1

≤0,035

---

---

Napomena 1: Kemijski sastav temeljen na analizi proizvoda (skup ili list/prazno).

Napomena 2: Slovo C treba dodati kada je potreban minimalni sadržaj ugljika od 0,015 % ili 0,0003 % (3 ppm) bora, npr. CR3C.

Napomena 3: Vruće valjani tipovi s C% < 0,015% moraju imati najmanje 0,0003% (3ppm) bora.

Napomena 4: Ukupni sadržaj aluminija (skupni i slobodni).

 

Mehanička svojstva

Razred

Status

Rpl (MPa)

Rm (MPa)

A L0=80 mm (%)

CR1

Hladno valjano

140-280

270-410

≥28%

CR2

Hladno valjano

140-240

270-370

≥34%

SPCC

Hladno valjano

 

≥270

≥30%

 

Tvrdoća 

Tvrdoća 1/8, tvrdoća 1/4, tvrdoća 1/2 i čelična ploča/traka od tvrdog materijala

Tvrd materijal

Razlikovanje kaljenja i popuštanja

Kaljenje i kaljenje 

ocjena

HRB

H.V

1/8 tvrdoće

8

50-71

95-130

1/4 tvrdoće

4

65-80

115-150

1/2 tvrdoće

2

74-89

135-185

Puna tvrdoća

1

Iznad 85

Iznad 170

Tolerancije

arrow_bom

Vanjski promjer, debljina stijenke, duljina i tolerancije R-kuta mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca.

Udio

1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tijekom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.


2.CBIES koristi naprednu visokofrekventnu tehnologiju zavarivanja kako bi osigurao dosljednu kvalitetu zavarenih spojeva, učinkovito smanjujući nedostatke zavarivanja. Ovaj pristup povećava čvrstoću i vijek trajanja zavarenih površina, čime se jamči sigurnost proizvoda tijekom uporabe.


3. Tijekom procesa zavarivanja provodi se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurala cjelovitost kvalitete zavarivanja. Osim toga, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u stvarnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoji nedostatak kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i troska u zavarenim područjima.

 

 

Udio