საავტომობილო საბარგულის სამაგრი ემსახურება მანქანის უკანა ლუქის დაკავშირებას მანქანის ძირითად ნაწილთან, ფუნქციონირებს როგორც საავტომობილო კრიტიკული კომპონენტი. მისი მთავარი როლი არის საბარგულის ღია პოზიციის მხარდაჭერა და შენარჩუნება და ის არის ერთ-ერთი აუცილებელი ელემენტი, რომელიც უზრუნველყოფს მართვის უსაფრთხოებასა და კომფორტს. ყოველდღიური გამოყენებისას, ის გარანტიას იძლევა, რომ საბარგულის კარი ღია მდგომარეობაში რჩება სტაბილურად, რითაც მომხმარებლებს სთავაზობს მარტივ წვდომას და შესანახ ადგილს.
პროდუქტის მახასიათებლები
სატვირთო მანქანის საკინძები დამზადებულია ფოლადის ღრუ კვადრატული მილის გამოყენებით და სტრუქტურა ძირითადად შედგება თანმიმდევრულად განლაგებული ურთიერთდაკავშირებული სეგმენტების სერიისგან: საწყისი ბოლო მილი, დახრილი მილი, პირველი მოსახვევი მილი, მეორე მოსახვევი მილი უფრო დიდი კუთხით, მესამე მოსახვევი მილი და ჰორიზონტალური სწორი მილი. ეს კომპონენტები მუშაობენ ჰარმონიულად, რათა უზრუნველყონ საკინძების ფუნქციონირება და საიმედოობა.
Პარამეტრი
სპეციფიკაციები და ზომები
სტანდარტული |
შეფასება |
სისქე (მმ) |
გარე დიამეტრი (მმ) |
VDA239-100 |
CR1, CR2 |
1.5-2.5 |
20x20,22x22,25x25,25x30,30x30 და ა.შ.
|
JIS G 3141:2017 |
SPCC |
1.5-2.5 |
20x20,22x22,25x25,25x30,30x30 და ა.შ. |
მოთხოვნებისთვის, რომლებიც არ არის დადგენილი სპეციფიკაციების დიაპაზონი, ჩვენ შეგვიძლია მოვაწყოთ საცდელი წარმოება შემდგომი განხილვისა და შეთანხმების შემდეგ.
ქიმიური შემადგენლობა (სითბოს ანალიზი) (%)
შეფასება |
C |
მნ |
P |
S |
ყველაფერი |
In |
CR1 |
≤0.13 |
≤0.6 |
≤0.035 |
≤0.035 |
--- |
≥0.008 |
CR2 |
≤0.10 |
≤0.5 |
≤0.025 |
≤0.020 |
≥0.015 |
--- |
SPCC |
≤0.15 |
≤1.0 |
≤0.1 |
≤0.035 |
--- |
--- |
შენიშვნა 1: ქიმიური შემადგენლობა პროდუქტის (შეგროვების ან ფურცლის/ცარიელის) ანალიზის საფუძველზე.
შენიშვნა 2: ასო C უნდა დაემატოს, როდესაც საჭიროა ნახშირბადის მინიმალური შემცველობა 0,015% ან 0,0003% (3ppm) ბორის, მაგ. CR3C.
შენიშვნა 3: ცხელი ნაგლინი კლასები C% < 0,015% უნდა შეიცავდეს მინიმუმ 0,0003% (3ppm) ბორის.
შენიშვნა 4: ალუმინის მთლიანი შემცველობა (კომბინირებული და თავისუფალი).
Მექანიკური საკუთრება
შეფასება |
სტატუსი |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80 მმ (%) |
CR1 |
ცივი ნაგლინი |
140-280 |
270-410 |
≥28% |
CR2 |
ცივი ნაგლინი |
140-240 |
270-370 |
≥34% |
SPCC |
ცივი ნაგლინი |
|
≥270 |
≥30% |
სიხისტე
1/8 სიხისტე, 1/4 სიხისტე, 1/2 სიხისტე და ფოლადის პანელი/მყარი მასალის ზოლები
მყარი მასალა |
|||
ჩაქრობის და წრთობის დიფერენციაცია |
ჩაქრობა და წრთობა ნიშანი |
HRB |
ჰ.ვ |
1/8 სიხისტე |
8 |
50-71 |
95-130 |
1/4 სიხისტე |
4 |
65-80 |
115-150 |
1/2 სიხისტე |
2 |
74-89 |
135-185 |
სრული სიხისტე |
1 |
85-ზე მაღლა |
170 ზევით |
ტოლერანტები
გარე დიამეტრი, კედლის სისქე, სიგრძე და R-კუთხის ტოლერანტობა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
1. მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის ნედლეულად არჩევა, რომელიც გამოირჩევა ხელსაყრელი მექანიკური თვისებებით, მათ შორის სიმტკიცესა და გამძლეობით და აჩვენებს სტაბილურ მუშაობას მოხრის, დახვრეტის და დამუშავების სხვა პროცედურების დროს.
2.CBIES იყენებს მოწინავე მაღალი სიხშირის შედუღების ტექნოლოგიას შედუღების სახსრების თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველსაყოფად, რაც ეფექტურად ამცირებს შედუღების დეფექტებს. ეს მიდგომა აძლიერებს შედუღებული უბნების სიძლიერესა და დაღლილობის სიცოცხლეს, რითაც უზრუნველყოფს პროდუქტის უსაფრთხოებას გამოყენების დროს.
3. შედუღების პროცესის დროს მკაცრი კონტროლი ხორციელდება შედუღების პარამეტრებზე, როგორიცაა დენი, ძაბვა და სიჩქარე, რათა უზრუნველყოს შედუღების ხარისხის მთლიანობა. გარდა ამისა, ხორციელდება შედუღების შემდგომი დამუშავება, მათ შორის შედუღების ნაკერის ონლაინ გაწმენდა და რეალურ დროში შემოწმების ხარვეზები, რათა დადასტურდეს, რომ არსებობს ისეთი ხარვეზი, როგორიცაა ბზარები, არასრული შეღწევა და წიდა შედუღებულ ადგილებში.