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Características del producto

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Las bisagras del camión se fabrican con tubo de acero cuadrado hueco y la estructura consta principalmente de una serie de segmentos interconectados dispuestos en secuencia: el tubo final inicial, el tubo inclinado, el primer tubo de flexión, un segundo tubo de flexión con un ángulo mayor, un tercer tubo de curvatura y un tubo recto horizontal. Estos componentes trabajan en armonía para brindar la funcionalidad y confiabilidad de la bisagra.

Parámetro

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Especificaciones y tamaños

Estándar

Calificación

Espesor(mm)

Diámetro exterior(mm)

VDA239-100

CR1,CR2

1.5-2.5

 

20x20,22x22,25x25,25x30,30x30,etc.

 

JIS G 3141 :2017

SPCC

1.5-2.5

20x20,22x22,25x25,25x30,30x30,etc.

Para requisitos fuera del rango de especificaciones establecido, podemos organizar la producción de prueba después de una mayor discusión y acuerdo.

 

Composición química (análisis de calor) (%)

Calificación

C

Minnesota

P

S

Todo

En

CR1

≤0,13

≤0,6

≤0,035

≤0,035

---

≥0,008

CR2

≤0,10

≤0,5

≤0,025

≤0,020

≥0,015

---

SPCC

≤0,15

≤1,0

≤0,1

≤0,035

---

---

Nota 1: Composición química basada en el análisis del producto (coll o hoja/blanco).

Nota 2: Se agregará la letra C cuando se requiera un contenido mínimo de carbono de 0,015 % o 0,0003 % (3 ppm) de boro, p. CR3C.

Nota 3: Los grados laminados en caliente con C% < 0,015% deben tener un mínimo de 0,0003% (3 ppm) de boro.

Nota 4: Contenido total de aluminio (combinado y libre).

 

Propiedades mecánicas

Calificación

Estado

Rpl (MPa)

Habitación (MPa)

Un L0=80 mm (%)

CR1

Laminado en frío

140-280

270-410

≥28%

CR2

Laminado en frío

140-240

270-370

≥34%

SPCC

Laminado en frío

 

≥270

≥30%

 

Dureza 

Dureza 1/8, dureza 1/4, dureza 1/2 y panel/tira de acero de material duro.

Material duro

Diferenciación de templado y revenido

Temple y revenido 

marca

HRB

HV

1/8 de dureza

8

50-71

95-130

1/4 de dureza

4

65-80

115-150

1/2 dureza

2

74-89

135-185

Dureza total

1

Por encima de 85

Por encima de 170

Tolerancias

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Las tolerancias del diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y el ángulo R se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

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1.Seleccionar acero al carbono de alta calidad como materia prima, que cuenta con propiedades mecánicas favorables, incluidas resistencia y tenacidad, y demuestra un rendimiento estable durante el doblado, punzonado y otros procedimientos de procesamiento.


2.CBIES utiliza tecnología avanzada de soldadura de alta frecuencia para garantizar la calidad constante de las uniones soldadas, minimizando efectivamente los defectos de soldadura. Este enfoque mejora la resistencia y la vida a la fatiga de las áreas soldadas, garantizando así la seguridad del producto durante el uso.


3.Durante el proceso de soldadura, se ejerce un control estricto sobre los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje y la velocidad, para garantizar la integridad de la calidad de la soldadura. Además, se implementan tratamientos posteriores a la soldadura, incluida la limpieza en línea de la costura de soldadura y la inspección en tiempo real de fallas, para confirmar que existen defectos como grietas, penetración incompleta e inclusión de escoria en las áreas soldadas.

 

 

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