Циліндри широко використовуються в промисловості та машинобудуванні, як правило, в інженерних машинах, автомобільній промисловості, аерокосмічній промисловості та різних системах автоматизації. Гідравлічні циліндри забезпечують високий крутний момент і точне керування, а також адаптуються до різних умов навколишнього середовища та експлуатації.
Особливості продукту
Ці гідравлічні циліндри є потужними та надійними приводами, які відіграють вирішальну роль у сучасному машинобудуванні, слугуючи надійним джерелом енергії для роботи широкого спектру механічного обладнання.
Параметр
Sстандартний/розмір/точний з годгідравлічний і пневматичний cylinder
Методи обробки |
ID циліндра (мм) |
Довжина (м) |
прямолінійність (мм/м) |
ID Толерантність |
Допуск на WT |
Шорсткість (мкм) |
Холоднотягнуті |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.6 |
Холодна прокатка |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.2 |
Холоднотягнуті відточені |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
0.2-0.8 |
Холоднотягнуті рулони |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
≤0,4 |
Глибока свердловина розточена |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8% |
≤0,8 |
Глибока свердловинка |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8% |
≤0,4 |
Механічна властивість
Оцінка |
Холодна обробка(тверда)(BK) |
Застуда і зняття стресу (BK+S) |
Твердість HB |
|||
Параметри |
TS Rm Н/мм2 |
Подовження A% |
TS Rm Н/мм2 |
YS ReH Н/мм2 |
Подовження A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25Мн |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Допуски
ID Мін. |
Допуск на OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. Вибір високоякісної вуглецевої сталі як сировини, яка має сприятливі механічні властивості, включаючи міцність і в'язкість, і демонструє стабільну продуктивність під час згинання, штампування та інших процедур обробки.
2.CBIES використовує передову технологію високочастотного зварювання для забезпечення стабільної якості зварних з’єднань, ефективно мінімізуючи зварювальні дефекти. Такий підхід підвищує міцність і довговічність зварних ділянок, тим самим гарантуючи безпеку виробу під час експлуатації.
3. Під час процесу зварювання здійснюється суворий контроль параметрів зварювання, таких як струм, напруга та швидкість, щоб забезпечити цілісність якості зварювання. Крім того, реалізується обробка після зварювання, включаючи онлайн-очищення зварного шва та перевірку дефектів у режимі реального часу, щоб підтвердити наявність дефектів, таких як тріщини, неповне проварювання та включення шлаку в зварювані ділянки.