所有产品顶部bannar
Категорії
  • Специфікація
  • Наша перевага

Особливості продукту

arrow_bom

Ці гідравлічні циліндри є потужними та надійними приводами, які відіграють вирішальну роль у сучасному машинобудуванні, слугуючи надійним джерелом енергії для роботи широкого спектру механічного обладнання.

Параметр

arrow_bom

Sстандартний/розмір/точний з годгідравлічний і пневматичний cylinder

 Методи обробки

ID циліндра (мм)

Довжина (м)

прямолінійність

(мм/м)

ID Толерантність 

Допуск на WT

Шорсткість (мкм)

Холоднотягнуті

40-320

12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

Холодна прокатка

30-100

12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

Холоднотягнуті відточені

40-500

8M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

Холоднотягнуті рулони

40-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0,4

Глибока свердловина розточена

320-400

8M

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0,8

Глибока свердловинка

320-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0,4

 

Механічна властивість

Оцінка

Холодна обробка(тверда)(BK)

Застуда і зняття стресу 

(BK+S)

Твердість

HB

Параметри

TS Rm Н/мм2

Подовження A%

TS Rm Н/мм2

YS ReH Н/мм2

Подовження A5%

20#(A106)

≧550

≧8

≧520

≧470

≧12

175

45#(CK45)

≧650

≧5

≧600

≧520

≧12

207

16Mn(ST52,E355)

≧640

≧5

≧600

≧520

≧15

190

25Мн

≧640

≧5

≧600

≧510

≧15

195

27SiMn

≧840

≧5

≧800

≧720

≧10

230

 

ID Допуски

ID Мін.

Допуск на OD (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

Поділіться

1. Вибір високоякісної вуглецевої сталі як сировини, яка має сприятливі механічні властивості, включаючи міцність і в'язкість, і демонструє стабільну продуктивність під час згинання, штампування та інших процедур обробки.


2.CBIES використовує передову технологію високочастотного зварювання для забезпечення стабільної якості зварних з’єднань, ефективно мінімізуючи зварювальні дефекти. Такий підхід підвищує міцність і довговічність зварних ділянок, тим самим гарантуючи безпеку виробу під час експлуатації.


3. Під час процесу зварювання здійснюється суворий контроль параметрів зварювання, таких як струм, напруга та швидкість, щоб забезпечити цілісність якості зварювання. Крім того, реалізується обробка після зварювання, включаючи онлайн-очищення зварного шва та перевірку дефектів у режимі реального часу, щоб підтвердити наявність дефектів, таких як тріщини, неповне проварювання та включення шлаку в зварювані ділянки.

 

 

Поділіться