Defnyddir silindrau mewn meysydd diwydiannol a mecanyddol yn eang, a geir yn nodweddiadol mewn peiriannau peirianneg, diwydiant modurol, awyrofod, a systemau awtomeiddio amrywiol. Mae silindrau hydrolig yn darparu trorym uchel a rheolaeth fanwl gywir, tra hefyd yn addasadwy i amrywiaeth o amodau amgylcheddol a gweithredu.
Nodweddion Cynnyrch
Mae'r silindrau hydrolig hyn yn actiwadyddion pwerus a dibynadwy sy'n chwarae rhan hanfodol mewn peirianneg fodern, gan wasanaethu fel ffynhonnell ddibynadwy o bŵer ar gyfer gweithredu amrywiaeth eang o offer mecanyddol.
Paramedr
Ssafonol/maint/manwl o hydraulic & niwmatig cylinder
Dulliau Prosesu |
ID silindr(mm) |
Hyd(m) |
Syth (mm/m) |
Goddefiad ID |
Goddefgarwch ar WT |
Garwedd (μm) |
Wedi'i dynnu'n oer |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.6 |
Rholio oer |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.2 |
Oer tynnu-honed |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
0.2-0.8 |
Oer tynnu-rôl |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
≤0.4 |
Twll dwfn diflas-honed |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8% |
≤0.8 |
Twll dwfn diflas-rôl |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8% |
≤0.4 |
Eiddo mecanyddol
Gradd |
Wedi gorffen oer (Caled) (BK) |
Tynnu oer a straen wedi'i leddfu (BK+S) |
Caledwch HB |
|||
Paramedrau |
TS Rm N/mm2 |
Elongation A% |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Elongation A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧ 470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25Mn |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Goddefiadau
ID Min. |
Goddefgarwch ar OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1.Dewis dur carbon o ansawdd uchel fel y deunydd crai, sydd â phriodweddau mecanyddol ffafriol, gan gynnwys cryfder a chaledwch ac sy'n dangos perfformiad sefydlog yn ystod gweithdrefnau plygu, dyrnu a phrosesu eraill.
Mae 2.CBIES yn defnyddio technoleg weldio amledd uchel uwch i sicrhau ansawdd cyson y cymalau weldio, gan leihau diffygion weldio yn effeithiol. Mae'r dull hwn yn gwella cryfder a bywyd blinder ardaloedd weldio, a thrwy hynny warantu diogelwch y cynnyrch yn ystod y defnydd.
3. Yn ystod y broses weldio, rhoddir rheolaeth lem dros baramedrau weldio megis cerrynt, foltedd a chyflymder i sicrhau cywirdeb ansawdd y weldio. Yn ogystal, mae triniaethau ôl-weldio yn cael eu gweithredu, gan gynnwys glanhau'r wythïen weldio ar-lein ac archwilio amser real am ddiffygion, i gadarnhau bod diffyg fel craciau, treiddiad anghyflawn a chynhwysiant slag yn yr ardaloedd weldio.