Cilindri u industrijskim i mehaničkim poljima se široko koriste, obično se nalaze u inženjerskim mašinama, automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu i raznim sistemima automatizacije. Hidraulički cilindri obezbeđuju visok obrtni moment i preciznu kontrolu, a istovremeno su prilagodljivi raznim uslovima okruženja i rada.
Karakteristike proizvoda
Ovi hidraulični cilindri su snažni i pouzdani aktuatori koji igraju ključnu ulogu u modernom inženjeringu, služeći kao pouzdan izvor energije za rad širokog spektra mehaničke opreme.
Parametar
Sstandardna/veličina/precizna od hydraulic & pneumatic cylinder
Metode obrade |
ID cilindra (mm) |
dužina (m) |
Pravost (mm/m) |
ID Tolerancija |
Tolerancija na WT |
Hrapavost (μm) |
Cold drawn |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.6 |
Hladno valjanje |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.2 |
Hladno vučeno brušeno |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
0.2-0.8 |
Hladno vučeni rolat |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
≤0,4 |
Duboke rupe izbušene |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8% |
≤0,8 |
Roll za bušenje dubokih rupa |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8% |
≤0,4 |
Mehanička svojstva
Ocjena |
Hladno završeno (tvrdo) (BK) |
Hladno vučeno i oslobođeno stresa (BK+S) |
Tvrdoća HB |
|||
Parametri |
TS Rm N/mm2 |
Izduženje A% |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Izduženje A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25Mn |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Tolerancije
ID Min. |
Tolerancija na OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tokom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.
2.CBIES koristi naprednu tehnologiju visokofrekventnog zavarivanja kako bi osigurao dosljedan kvalitet zavarenih spojeva, efektivno minimizirajući defekte zavarivanja. Ovaj pristup povećava snagu i vijek trajanja zavarenih područja, čime se jamči sigurnost proizvoda tokom upotrebe.
3.Tokom procesa zavarivanja, vrši se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurao integritet kvaliteta zavarivanja. Dodatno, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u realnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoje defekti kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i uključivanje šljake u zavarenim područjima.