Cylindrar inom industriella och mekaniska områden används i stor utsträckning, vanligtvis inom ingenjörsmaskiner, bilindustri, flyg och olika automationssystem. Hydraulcylindrar ger högt vridmoment och exakt kontroll, samtidigt som de kan anpassas till en mängd olika miljö- och driftsförhållanden.
Produktfunktioner
Dessa hydraulcylindrar är kraftfulla och pålitliga ställdon som spelar en avgörande roll i modern ingenjörskonst, och fungerar som en pålitlig kraftkälla för driften av ett brett spektrum av mekanisk utrustning.
Parameter
Standard/storlek/exakt av hydraulisk och pneumatisk cylinder
Bearbetningsmetoder |
Cylinder ID (mm) |
Längd (m) |
Rakhet (mm/m) |
ID-tolerans |
Tolerans på WT |
Grovhet (μm) |
Kalldragen |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.6 |
Kallrullning |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.2 |
Kalldragen-slipad |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
0.2-0.8 |
Kalldragen rulle |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
≤0,4 |
Djupt hål borrslipat |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8 % |
≤0,8 |
Djupt hål borrvals |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8 % |
≤0,4 |
Mekanisk egendom
Kvalitet |
Kallbehandlad (Hård) (BK) |
Kalldragen och stresslindrad (BK+S) |
Hårdhet HB |
|||
Parametrar |
TS Rm N/mm2 |
Förlängning A% |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Förlängning A5 % |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25 Mn |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Toleranser
ID Min. |
Tolerans på OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. Att välja högkvalitativt kolstål som råmaterial, som har gynnsamma mekaniska egenskaper, inklusive hållfasthet och seghet och uppvisar stabil prestanda under bockning, stansning och andra bearbetningsprocedurer.
2.CBIES använder avancerad högfrekvent svetsteknik för att säkerställa en jämn kvalitet på svetsfogarna, vilket effektivt minimerar svetsfel. Detta tillvägagångssätt förbättrar hållfastheten och utmattningslivslängden hos svetsade områden och garanterar därigenom produktens säkerhet under användning.
3. Under svetsprocessen utövas strikt kontroll över svetsparametrar som ström, spänning och hastighet för att säkerställa svetskvalitetens integritet. Dessutom implementeras eftersvetsbehandlingar, inklusive onlinerengöring av svetsfogen och realtidsinspektion för brister, för att bekräfta att det finns defekter som sprickor, ofullständig penetrering och slagginneslutning i de svetsade områdena.