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características do produto

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Esses cilindros hidráulicos são atuadores potentes e confiáveis ​​que desempenham um papel crítico na engenharia moderna, servindo como uma fonte confiável de energia para a operação de uma ampla gama de equipamentos mecânicos.

Parâmetro

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Spadrão/tamanho/preciso de hhidráulico e pneumático ccilindro

 Métodos de processamento

ID do cilindro (mm)

Comprimento (m)

Retidão

(mm/m)

Tolerância de identificação 

Tolerância no WT

Rugosidade (μm)

Desenho frio

40-320

12 milhões

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

Laminação a frio

30-100

12 milhões

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

Afiado a frio

40-500

8 milhões

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

Rolo estirado a frio

40-400

7 milhões

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0,4

Furo profundo afiado

320-400

8 milhões

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0,8

Rolo de perfuração de furo profundo

320-400

7 milhões

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0,4

 

Propriedade mecânica

Nota

Acabamento a frio(Duro)(BK)

Trefilado a frio e aliviado do estresse 

(BK+S)

Dureza

HB

Parâmetros

TS RmN/mm2

Alongamento A%

TS RmN/mm2

YS ReH N/mm2

Alongamento A5%

20#(A106)

≧550

≧8

≧520

≧470

≧12

175

45#(CK45)

≧650

≧5

≧600

≧520

≧12

207

16Mn(ST52,E355)

≧640

≧5

≧600

≧520

≧15

190

25 minutos

≧640

≧5

≧600

≧510

≧15

195

27SiMn

≧840

≧5

≧800

≧720

≧10

230

 

EU IA Tolerâncias

ID mín.

Tolerância em OD (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

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1. Selecionar aço carbono de alta qualidade como matéria-prima, que possui propriedades mecânicas favoráveis, incluindo resistência e tenacidade e demonstra desempenho estável durante flexão, puncionamento e outros procedimentos de processamento.


2.CBIES utiliza tecnologia avançada de soldagem de alta frequência para garantir a qualidade consistente das juntas de solda, minimizando efetivamente os defeitos de soldagem. Esta abordagem aumenta a resistência e a resistência à fadiga das áreas soldadas, garantindo assim a segurança do produto durante o uso.


3.Durante o processo de soldagem, é exercido um controle rigoroso sobre os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão e velocidade, para garantir a integridade da qualidade da solda. Além disso, são implementados tratamentos pós-soldagem, incluindo limpeza on-line do cordão de solda e inspeção em tempo real de falhas, para confirmar a existência de defeitos como trincas, penetração incompleta e inclusão de escória nas áreas soldadas.

 

 

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