所有产品顶部bannar
ໝວດໝູ່
  • ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
  • ປະໂຫຍດຂອງພວກເຮົາ

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

arrow_bom

ທໍ່ໄຮໂດຼລິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ພາລາມິເຕີ

arrow_bom

Standard / ຂະຫນາດ / ຊັດເຈນ ຂອງ hydraulic & pneumatic cກະບອກ

 ວິທີການປຸງແຕ່ງ

ລະຫັດກະບອກສູບ(ມມ)

ຄວາມຍາວ(ມ)

ຄວາມຊື່ສັດ

(ມມ/ມ)

ຄວາມທົນທານ ID 

ຄວາມທົນທານຕໍ່ WT

ຄວາມຫຍາບ (μm)

ແຕ້ມເຢັນ

40-320

12 ມ

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

ມ້ວນເຢັນ

30-100

12 ມ

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

ຊັກເຢັນ

40-500

8M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

ມ້ວນເຢັນ

40-400

7ມ

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0.4

ຂຸມເລິກເຈາະ-honed

320-400

8M

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0.8

ຂຸມເລິກເຈາະ-ມ້ວນ

320-400

7ມ

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0.4

 

ຊັບສິນກົນຈັກ

ເກຣດ

ເຢັນສໍາເລັດຮູບ (ແຂງ) (BK)

ຄວາມ​ໜາວ​ທີ່​ດຶງ​ດູດ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໄດ້​ຜ່ອນ​ຄາຍ 

(BK+S)

ຄວາມແຂງ

HB

ພາລາມິເຕີ

TS Rm N/mm2

ການຍືດຕົວ A%

TS Rm N/mm2

YS ReH N/mm2

ການຍືດຕົວ A5%

20#(A106)

≧550

≧8

≧520

≧470

≧12

175

45#(CK45)

≧650

≧5

≧600

≧520

≧12

207

16Mn(ST52,E355)

≧640

≧5

≧600

≧520

≧15

190

25Mn

≧640

≧5

≧600

≧510

≧15

195

27 ຊິມນ

≧840

≧5

≧800

≧720

≧10

230

 

ID ຄວາມທົນທານ

ID ຂັ້ນຕ່ຳ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ OD (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

ແບ່ງປັນ

1. ການເລືອກເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການງໍ, punching ແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.


2.CBIES ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແບບພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.


3. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນ exerted ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດອອນໄລນ໌ຂອງ seam ການເຊື່ອມແລະການກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເພື່ອຢືນຢັນວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນແລະການລວມເອົາ slag ໃນເຂດການເຊື່ອມ.

 

 

ແບ່ງປັນ