Los cilindros en los campos industrial y mecánico se utilizan ampliamente y generalmente se encuentran en maquinaria de ingeniería, industria automotriz, aeroespacial y diversos sistemas de automatización. Los cilindros hidráulicos proporcionan un alto par y un control preciso, al mismo tiempo que se adaptan a una variedad de condiciones ambientales y operativas.
Características del producto
Estos cilindros hidráulicos son actuadores potentes y confiables que desempeñan un papel fundamental en la ingeniería moderna, ya que sirven como una fuente confiable de energía para el funcionamiento de una amplia gama de equipos mecánicos.
Parámetro
Sestándar/tamaño/preciso de hhidráulica y neumática cylinder
Métodos de procesamiento |
Identificación del cilindro (mm) |
Longitud (m) |
Rectitud (mmm) |
Tolerancia de identificación |
Tolerancia en WT |
Rugosidad (μm) |
Estirado en frío |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.6 |
laminación en frío |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.2 |
Estirado en frío |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
0.2-0.8 |
Laminado en frío |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
≤0,4 |
Perforación profunda |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8% |
≤0,8 |
Rodillo perforador de agujeros profundos |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8% |
≤0,4 |
Propiedad mecanica
Calificación |
Acabado en frío (duro) (BK) |
Estirado en frío y aliviado del estrés. (BK+S) |
Dureza media pensión |
|||
Parámetros |
TS Sala N/mm2 |
Elongación A% |
TS Sala N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Elongación A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25Mn |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
IDENTIFICACIÓN Tolerancias
ID mín. |
Tolerancia en OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1.Seleccionar acero al carbono de alta calidad como materia prima, que cuenta con propiedades mecánicas favorables, incluidas resistencia y tenacidad, y demuestra un rendimiento estable durante el doblado, punzonado y otros procedimientos de procesamiento.
2.CBIES utiliza tecnología avanzada de soldadura de alta frecuencia para garantizar la calidad constante de las uniones soldadas, minimizando efectivamente los defectos de soldadura. Este enfoque mejora la resistencia y la vida a la fatiga de las áreas soldadas, garantizando así la seguridad del producto durante el uso.
3.Durante el proceso de soldadura, se ejerce un control estricto sobre los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje y la velocidad, para garantizar la integridad de la calidad de la soldadura. Además, se implementan tratamientos posteriores a la soldadura, incluida la limpieza en línea de la costura de soldadura y la inspección en tiempo real de fallas, para confirmar que existen defectos como grietas, penetración incompleta e inclusión de escoria en las áreas soldadas.