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Características del producto

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Estos cilindros hidráulicos son actuadores potentes y confiables que desempeñan un papel fundamental en la ingeniería moderna, ya que sirven como una fuente confiable de energía para el funcionamiento de una amplia gama de equipos mecánicos.

Parámetro

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Sestándar/tamaño/preciso de hhidráulica y neumática cylinder

 Métodos de procesamiento

Identificación del cilindro (mm)

Longitud (m)

Rectitud

(mmm)

Tolerancia de identificación 

Tolerancia en WT

Rugosidad (μm)

Estirado en frío

40-320

12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

laminación en frío

30-100

12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

Estirado en frío

40-500

8M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

Laminado en frío

40-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0,4

Perforación profunda

320-400

8M

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0,8

Rodillo perforador de agujeros profundos

320-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0,4

 

Propiedad mecanica

Calificación

Acabado en frío (duro) (BK)

Estirado en frío y aliviado del estrés. 

(BK+S)

Dureza

media pensión

Parámetros

TS Sala N/mm2

Elongación A%

TS Sala N/mm2

YS ReH N/mm2

Elongación A5%

20#(A106)

≧550

≧8

≧520

≧470

≧12

175

45#(CK45)

≧650

≧5

≧600

≧520

≧12

207

16Mn(ST52,E355)

≧640

≧5

≧600

≧520

≧15

190

25Mn

≧640

≧5

≧600

≧510

≧15

195

27SiMn

≧840

≧5

≧800

≧720

≧10

230

 

IDENTIFICACIÓN Tolerancias

ID mín.

Tolerancia en OD (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

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1.Seleccionar acero al carbono de alta calidad como materia prima, que cuenta con propiedades mecánicas favorables, incluidas resistencia y tenacidad, y demuestra un rendimiento estable durante el doblado, punzonado y otros procedimientos de procesamiento.


2.CBIES utiliza tecnología avanzada de soldadura de alta frecuencia para garantizar la calidad constante de las uniones soldadas, minimizando efectivamente los defectos de soldadura. Este enfoque mejora la resistencia y la vida a la fatiga de las áreas soldadas, garantizando así la seguridad del producto durante el uso.


3.Durante el proceso de soldadura, se ejerce un control estricto sobre los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje y la velocidad, para garantizar la integridad de la calidad de la soldadura. Además, se implementan tratamientos posteriores a la soldadura, incluida la limpieza en línea de la costura de soldadura y la inspección en tiempo real de fallas, para confirmar que existen defectos como grietas, penetración incompleta e inclusión de escoria en las áreas soldadas.

 

 

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