所有产品顶部bannar
Kategorijas
  • Specifikācija
  • Mūsu priekšrocība

Produkta īpašības

arrow_bom

Šie hidrauliskie cilindri ir jaudīgi un uzticami izpildmehānismi, kuriem ir būtiska nozīme mūsdienu inženierijā, un tie kalpo kā uzticams enerģijas avots plaša klāsta mehānisko iekārtu darbībai.

Parametrs

arrow_bom

Standards/izmērs/precīzs no hidrauliskā un pneimatiskā cIlinders

 Apstrādes metodes

Cilindra ID (mm)

Garums (m)

Taisnīgums

(mm/m)

ID tolerance 

Pielaide WT

Nelīdzenums (μm)

Auksti vilkts

40-320

12 miljoni

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

Aukstā velmēšana

30-100

12 miljoni

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

Auksti vilkts-slīpēts

40-500

8 miljoni

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

Auksti stiepts-rullis

40-400

7 milj

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0,4

Dziļurbums urbts-slīpēts

320-400

8 miljoni

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0,8

Dziļo caurumu urbšanas rullis

320-400

7 milj

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0,4

 

Mehāniskais īpašums

Novērtējums

Aukstā apdare (cieta) (BK)

Aukstā vilkšana un stresa mazināšana 

(BK+S)

Cietība

HB

Parametri

TS Rm N/mm2

Pagarinājums A%

TS Rm N/mm2

YS ReH N/mm2

Pagarinājums A5%

20# (A106)

≧ 550

≧8

≧ 520

≧ 470

≧ 12

175

45 # (CK45)

≧ 650

≧5

≧ 600

≧ 520

≧ 12

207

16 Mn (ST52, E355)

≧ 640

≧5

≧ 600

≧ 520

≧ 15

190

25 Mn

≧ 640

≧5

≧ 600

≧ 510

≧ 15

195

27SiMn

≧ 840

≧5

≧ 800

≧ 720

≧ 10

230

 

ID Pielaides

ID min.

OD pielaide (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

Dalīties

1. Kā izejmateriālu tiek izvēlēts augstas kvalitātes oglekļa tērauds, kam ir labvēlīgas mehāniskās īpašības, tostarp izturība un stingrība, un kas demonstrē stabilu veiktspēju lieces, caurumošanas un citu apstrādes procedūru laikā.


2.CBIES izmanto progresīvu augstfrekvences metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu metināto savienojumu kvalitāti, efektīvi samazinot metināšanas defektus. Šī pieeja uzlabo metināto zonu izturību un noguruma kalpošanas laiku, tādējādi garantējot izstrādājuma drošību lietošanas laikā.


3. Metināšanas procesā tiek veikta stingra kontrole pār metināšanas parametriem, piemēram, strāvu, spriegumu un ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitātes integritāti. Turklāt tiek īstenota apstrāde pēc metināšanas, tostarp metināšanas šuves tiešsaistes tīrīšana un defektu pārbaude reāllaikā, lai apstiprinātu, ka ir defekti, piemēram, plaisas, nepilnīga iespiešanās un izdedžu iekļaušana metinātajās vietās.

 

 

Dalīties