Cilindri se pogosto uporabljajo na industrijskih in mehanskih področjih, običajno jih najdemo v inženirskih strojih, avtomobilski industriji, vesoljski industriji in različnih sistemih avtomatizacije. Hidravlični cilindri zagotavljajo visok navor in natančen nadzor, hkrati pa so prilagodljivi različnim okoljskim in delovnim pogojem.
Lastnosti izdelka
Ti hidravlični cilindri so zmogljivi in zanesljivi aktuatorji, ki igrajo ključno vlogo v sodobnem inženiringu, saj služijo kot zanesljiv vir energije za delovanje široke palete mehanske opreme.
Parameter
Sstandard/velikost/natančen od hhidravlični in pnevmatski cylinder
Metode obdelave |
ID cilindra (mm) |
Dolžina (m) |
Naravnost (mm/m) |
ID toleranca |
Toleranca na WT |
Hrapavost (μm) |
Hladno vlečeno |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.6 |
Hladno valjanje |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.2 |
Hladno vlečeno brušeno |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
0.2-0.8 |
Hladno vlečena zvitka |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
≤0,4 |
Izvrtano globoko luknjo |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8 % |
≤0,8 |
Rola za vrtanje globokih lukenj |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8 % |
≤0,4 |
Mehanska lastnost
Ocena |
Hladno obdelan(trdo)(BK) |
Hladno potegnjen in razbremenjen stresa (BK+S) |
Trdota HB |
|||
Parametri |
TS Rm N/mm2 |
Raztezek A% |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Raztezek A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn (ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25Mn |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Tolerance
ID Min. |
Toleranca na OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. Izbira visokokakovostnega ogljikovega jekla kot surovine, ki se ponaša z ugodnimi mehanskimi lastnostmi, vključno s trdnostjo in žilavostjo, ter dokazuje stabilno delovanje med upogibanjem, prebijanjem in drugimi postopki obdelave.
2.CBIES uporablja napredno visokofrekvenčno varilno tehnologijo za zagotavljanje dosledne kakovosti zvarnih spojev, kar učinkovito zmanjšuje napake pri varjenju. Ta pristop poveča trdnost in življenjsko dobo zvarjenih površin, s čimer se zagotovi varnost izdelka med uporabo.
3. Med postopkom varjenja se izvaja strog nadzor nad varilnimi parametri, kot so tok, napetost in hitrost, da se zagotovi celovitost kakovosti zvara. Poleg tega se izvajajo obdelave po varjenju, vključno s spletnim čiščenjem zvara in pregledovanjem napak v realnem času, da se potrdi napaka, kot so razpoke, nepopolna penetracija in žlindra v zvarjenih območjih.