所有产品顶部bannar
Luokat
  • Erittely
  • Meidän etumme

Tuotteen ominaisuudet

arrow_bom

Nämä hydraulisylinterit ovat tehokkaita ja luotettavia toimilaitteita, joilla on ratkaiseva rooli nykyaikaisessa suunnittelussa ja jotka toimivat luotettavana voimanlähteenä monenlaisten mekaanisten laitteiden käytössä.

Parametri

arrow_bom

Standardi/koko/tarkka hydraulinen & pneumaattinen cylinder

 Käsittelymenetelmät

Sylinterin ID (mm)

Pituus (m)

Suoruus

(mm/m)

ID-toleranssi 

Toleranssi WT:ssä

Epätasaisuus (μm)

Kylmä vedetty

40-320

12 milj

0.2-0.5

/

±5 %

0.8-1.6

Kylmävalssaus

30-100

12 milj

0.2-0.5

/

±5 %

0.8-1.2

Kylmävedetty-hiottu

40-500

8 milj

0.2-0.3

H8-H9

±5 %

0.2-0.8

Kylmävedetty rulla

40-400

7 milj

0.2-0.3

H8-H9

±5 %

≤0,4

Syväreikäporattu

320-400

8 milj

0.2-0.3

H7-H9

±8 %

≤0,8

Syvän reiän porausrulla

320-400

7 milj

0.2-0.3

H8-H9

±8 %

≤0,4

 

Mekaaninen ominaisuus

Arvosana

Kylmä viimeistelty (kova) (BK)

Kylmävedetty ja stressinpoisto 

(BK+S)

Kovuus

HB

Parametrit

TS Rm N/mm2

Venymä A %

TS Rm N/mm2

YS ReH N/mm2

Venymä A5 %

20#(A106)

≧ 550

≧8

≧ 520

≧ 470

≧ 12

175

45 # (CK45)

≧ 650

≧5

≧ 600

≧ 520

≧ 12

207

16 Mn (ST52, E355)

≧ 640

≧5

≧ 600

≧ 520

≧ 15

190

25 milj

≧ 640

≧5

≧ 600

≧ 510

≧ 15

195

27SiMn

≧ 840

≧5

≧ 800

≧ 720

≧10

230

 

ID Toleranssit

ID Min.

OD:n toleranssi (um)

H7

H8

H9

H10

30

﹢21

0

﹢33

0

﹢ 52

0

﹢84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

Jaa

1.Valitsemme raaka-aineeksi korkealaatuisen hiiliteräksen, jolla on suotuisat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja sitkeys, ja joka osoittaa vakaan suorituskyvyn taivutus-, lävistys- ja muiden prosessointitoimenpiteiden aikana.


2.CBIES käyttää kehittynyttä suurtaajuushitsaustekniikkaa varmistaakseen hitsausliitosten tasaisen laadun ja minimoiden tehokkaasti hitsausvirheet. Tämä lähestymistapa parantaa hitsattujen alueiden lujuutta ja väsymisikää, mikä takaa tuotteen turvallisuuden käytön aikana.


3. Hitsausprosessin aikana hitsausparametreja, kuten virtaa, jännitettä ja nopeutta, valvotaan tiukasti hitsin laadun eheyden varmistamiseksi. Lisäksi toteutetaan hitsauksen jälkeisiä käsittelyjä, mukaan lukien hitsaussauman online-puhdistus ja reaaliaikainen virheiden tarkastus, jotta varmistetaan vikojen, kuten halkeamien, epätäydellinen tunkeutuminen ja kuonan muodostuminen hitsattuihin kohteisiin.

 

 

Jaa