Cylindre i industrielle og mekaniske områder er meget udbredt, typisk fundet i ingeniørmaskiner, bilindustrien, rumfart og forskellige automationssystemer. Hydrauliske cylindre giver højt drejningsmoment og præcis kontrol, samtidig med at de kan tilpasses til en række forskellige miljø- og driftsforhold.
produktegenskaber
Disse hydrauliske cylindre er kraftfulde og pålidelige aktuatorer, der spiller en afgørende rolle i moderne teknik, og tjener som en pålidelig kraftkilde til driften af en bred vifte af mekanisk udstyr.
Parameter
Standard/størrelse/præcis af hydraulisk og pneumatisk cylinder
Bearbejdningsmetoder |
Cylinder ID (mm) |
Længde (m) |
Ligehed (mm/m) |
ID Tolerance |
Tolerance på WT |
Ruhed (μm) |
Koldt trukket |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.6 |
Kold rullende |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.2 |
Koldtrukne slebet |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
0.2-0.8 |
Kold trukket rulle |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
≤0,4 |
Dybt hul bore-slebet |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8 % |
≤0,8 |
Dybt hul bore-rulle |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8 % |
≤0,4 |
Mekanisk egenskab
karakter |
Kold færdig (Hård) (BK) |
Kuldetrukket og stress lettet (BK+S) |
Hårdhed HB |
|||
Parametre |
TS Rm N/mm2 |
Forlængelse A % |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
Forlængelse A5 % |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧ 640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25 Mn |
≧ 640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧ 840 |
≧5 |
≧ 800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
ID Tolerancer
ID Min. |
Tolerance på OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
84 kr 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. Valg af højkvalitets kulstofstål som råmateriale, som kan prale af gunstige mekaniske egenskaber, herunder styrke og sejhed og demonstrerer stabil ydeevne under bukning, stansning og andre forarbejdningsprocedurer.
2.CBIES bruger avanceret højfrekvent svejseteknologi for at sikre ensartet kvalitet af svejsesamlinger, hvilket effektivt minimerer svejsefejl. Denne tilgang øger styrken og udmattelsestiden for svejsede områder og garanterer derved produktets sikkerhed under brug.
3.Under svejseprocessen udøves streng kontrol over svejseparametre såsom strøm, spænding og hastighed for at sikre integriteten af svejsekvaliteten. Derudover implementeres eftersvejsningsbehandlinger, herunder online rensning af svejsesømmen og inspektion i realtid for fejl, for at bekræfte, at der er en defekt, såsom revner, ufuldstændig gennemtrængning og slagger i de svejsede områder.