Zylinder werden in industriellen und mechanischen Bereichen häufig eingesetzt und finden sich typischerweise im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in verschiedenen Automatisierungssystemen. Hydraulikzylinder bieten ein hohes Drehmoment und eine präzise Steuerung und sind gleichzeitig an eine Vielzahl von Umgebungs- und Betriebsbedingungen anpassbar.
Produktmerkmale
Diese Hydraulikzylinder sind leistungsstarke und zuverlässige Aktuatoren, die in der modernen Technik eine entscheidende Rolle spielen und als zuverlässige Energiequelle für den Betrieb einer Vielzahl mechanischer Geräte dienen.
Parameter
SStandard/Größe/präzise von hhydraulisch und pneumatisch cYlinder
Verarbeitungsmethoden |
Zylinder-ID (mm) |
Länge (m) |
Geradlinigkeit (mm/m) |
ID-Toleranz |
Toleranz gegenüber WT |
Rauheit (μm) |
Kaltgezogen |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.6 |
Kaltwalzen |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5 % |
0.8-1.2 |
Kaltgezogen und geschliffen |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
0.2-0.8 |
Kaltgezogene Rolle |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5 % |
≤0,4 |
Tieflochbohrgeschliffen |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8 % |
≤0,8 |
Tieflochbohrrolle |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8 % |
≤0,4 |
Mechanisches Eigentum
Grad |
Kaltbearbeitet (Hart) (BK) |
Kaltgezogen und stresslindert (BK+S) |
Härte HB |
|||
Parameter |
TS Rm N/mm2 |
Dehnung A % |
TS Rm N/mm2 |
Y.S ReH N/mm2 |
Dehnung A5 % |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧8 |
≧520 |
≧470 |
≧12 |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧12 |
207 |
16Mn(ST52,E355) |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧520 |
≧15 |
190 |
25 Mio |
≧640 |
≧5 |
≧600 |
≧510 |
≧15 |
195 |
27SiMn |
≧840 |
≧5 |
≧800 |
≧720 |
≧10 |
230 |
AUSWEIS Toleranzen
ID Min. |
Toleranz auf OD (um) |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢21 0 |
﹢33 0 |
﹢52 0 |
﹢84 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1.Auswahl von hochwertigem Kohlenstoffstahl als Rohmaterial, der sich durch günstige mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Zähigkeit, auszeichnet und eine stabile Leistung beim Biegen, Stanzen und anderen Verarbeitungsverfahren zeigt.
2.CBIES verwendet fortschrittliche Hochfrequenz-Schweißtechnologie, um eine gleichbleibende Qualität der Schweißverbindungen sicherzustellen und Schweißfehler effektiv zu minimieren. Dieser Ansatz erhöht die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer der Schweißbereiche und gewährleistet so die Sicherheit des Produkts während des Gebrauchs.
3.Während des Schweißprozesses werden die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Geschwindigkeit streng kontrolliert, um die Integrität der Schweißqualität sicherzustellen. Darüber hinaus werden Nachbehandlungen nach dem Schweißen durchgeführt, darunter eine Online-Reinigung der Schweißnaht und eine Echtzeitprüfung auf Fehler, um zu bestätigen, dass in den geschweißten Bereichen Fehler wie Risse, unvollständige Durchdringung und Schlackeneinschlüsse vorliegen.