စက်မှုနှင့်စက်မှုနယ်ပယ်များတွင် ဆလင်ဒါများကို အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အမျိုးမျိုးသော အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် မြင့်မားသော torque နှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
ဤဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် အစွမ်းထက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လှုံ့ဆော်ပေးသူများဖြစ်ပြီး ကျယ်ပြန့်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏လည်ပတ်မှုအတွက် အားကိုးရလောက်သောစွမ်းအားအရင်းအမြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်
Standard/size/တိကျသော ဇydraulic နှင့် pneumatic cဆလင်ဒါ
လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများ |
ဆလင်ဒါ ID(mm) |
အလျား(m) |
ဖြောင့်ခြင်း။ (မီလီမီတာ/မီတာ) |
ID စာနာထောက်ထားမှု |
WT အပေါ် သည်းခံမှု |
ကြမ်းတမ်းမှု (μm) |
ခပ်အေးအေး |
40-320 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.6 |
လူးအေး |
30-100 |
12M |
0.2-0.5 |
/ |
±5% |
0.8-1.2 |
ခပ်အေးအေး |
40-500 |
8M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
0.2-0.8 |
အအေးဆွဲ-လိပ် |
40-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±5% |
≤0.4 |
တွင်းနက်ကြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသည်။ |
320-400 |
8M |
0.2-0.3 |
H7-H9 |
±8% |
≤0.8 |
စောက်တွင်းနီနီ-လိပ် |
320-400 |
7M |
0.2-0.3 |
H8-H9 |
±8% |
≤0.4 |
စက်မှုပစ္စည်းဥစ္စာ
တန်း |
အေးချော (ခက်) (BK) |
အအေးမိပြီး စိတ်ဖိစီးမှုတွေ သက်သာရာရစေပါတယ်။ (BK+S) |
မာကျောခြင်း။ HB |
|||
ကန့်သတ်ချက်များ |
TS Rm N/mm2 |
ရှည်လျားခြင်း A% |
TS Rm N/mm2 |
YS ReH N/mm2 |
ဆွဲဆန့်ခြင်း A5% |
|
20#(A106) |
≧550 |
≧၈ |
≧520 |
≧470 |
≧၁၂ |
175 |
45#(CK45) |
≧650 |
≧၅ |
≧600 |
≧520 |
≧၁၂ |
207 |
16Mn(ST52၊E355) |
≧၆၄၀ |
≧၅ |
≧600 |
≧520 |
≧၁၅ |
190 |
25Mn |
≧၆၄၀ |
≧၅ |
≧600 |
≧510 |
≧၁၅ |
195 |
27Simn |
≧840 |
≧၅ |
≧800 |
≧720 |
≧၁၀ |
230 |
အမှတ်သညာ စာနာထောက်ထားမှု
ID Min. |
OD (အွမ်) အပေါ် သည်းခံနိုင်မှု |
|||
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
﹢၂၁ 0 |
﹢၃၃ 0 |
﹢၅၂ 0 |
﹢၈၄ 0 |
30-50 |
+25 0 |
+39 0 |
+62 0 |
+100 0 |
50-80 |
+30 0 |
+46 0 |
+74 0 |
+120 0 |
80-120 |
+35 0 |
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
120-180 |
+40 0 |
+63 0 |
+100 0 |
+160 0 |
180-250 |
+46 0 |
+72 0 |
+115 0 |
+185 0 |
250-315 |
+52 0 |
+81 0 |
+140 0 |
+210 0 |
315-400 |
+57 0 |
+89 0 |
+170 0 |
+230 0 |
1. အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခြင်း ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကြွယ်ဝပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ အထိုးခံရခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသခြင်း။
2.CBIES သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆက်ထားသောနေရာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
3. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအရည်အသွေးကို ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များဖြစ်သည့် လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့အပေါ် တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အက်ကြောင်းများ၊ မပြည့်စုံသောထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် welded ဧရိယာများတွင် slag များပါဝင်မှုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကိုအတည်ပြုရန်အွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်ဂဟေချုပ်ရိုးကိုအွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် weld ကုသမှုလွန်ကုသမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်သည်။