所有产品顶部bannar
دسته بندی ها
  • مشخصات
  • مزیت ما

مشخصات محصول

arrow_bom

این سیلندرهای هیدرولیک، محرک‌های قدرتمند و قابل اعتمادی هستند که نقش مهمی در مهندسی مدرن ایفا می‌کنند و به‌عنوان منبع قابل اعتمادی از قدرت برای عملکرد مجموعه وسیعی از تجهیزات مکانیکی عمل می‌کنند.

پارامتر

arrow_bom

Sاستاندارد/اندازه/دقیق از ساعتهیدرولیک و پنوماتیک cylinder

 روش های پردازش

شناسه سیلندر (میلی متر)

طول (متر)

صراط مستقیم

(mm/m)

تحمل شناسه 

تحمل در WT

زبری (μm)

سرد کشیده شده

40-320

12 میلیون

0.2-0.5

/

± 5٪

0.8-1.6

نورد سرد

30-100

12 میلیون

0.2-0.5

/

± 5٪

0.8-1.2

سرد کشیده شده

40-500

8 میلیون

0.2-0.3

H8-H9

± 5٪

0.2-0.8

رول کشیده سرد

40-400

7 میلیون

0.2-0.3

H8-H9

± 5٪

≤0.4

حفره عمیق خسته کننده

320-400

8 میلیون

0.2-0.3

H7-H9

± 8٪

≤0.8

حفره عمیق خسته کننده - رول

320-400

7 میلیون

0.2-0.3

H8-H9

± 8٪

≤0.4

 

خاصیت مکانیکی

مقطع تحصیلی

پایان سرد (سخت) (BK)

سرما خوردگی و استرس را از بین می برد 

(BK+S)

سختی

HB

مولفه های

TS Rm N/mm2

ازدیاد طول A%

TS Rm N/mm2

YS ReH N/mm2

کشیدگی A5%

20# (A106)

≧550

≧8

≧520

≧470

≧12

175

45# (CK45)

≧650

≧5

≧600

≧520

≧12

207

16Mn (ST52,E355)

≧640

≧5

≧600

≧520

≧15

190

25 دقیقه

≧640

≧5

≧600

≧510

≧15

195

27SiMn

≧840

≧5

≧800

≧720

≧10

230

 

شناسه تحمل ها

حداقل شناسه

تحمل روی OD (um)

H7

H8

H9

H10

30

21

0

33

0

52

0

84

0

30-50

+25

0

+39

0

+62

0

+100

0

50-80

+30

0

+46

0

+74

0

+120

0

80-120

+35

0

+54

0

+87

0

+140

0

120-180

+40

0

+63

0

+100

0

+160

0

180-250

+46

0

+72

0

+115

0

+185

0

250-315

+52

0

+81

0

+140

0

+210

0

315-400

+57

0

+89

0

+170

0

+230

0

 

اشتراک گذاری

1. انتخاب فولاد کربنی با کیفیت بالا به عنوان ماده خام، که دارای خواص مکانیکی مطلوب، از جمله استحکام و چقرمگی است و عملکرد پایدار را در طول خمش، پانچ و سایر مراحل پردازش نشان می دهد.


2.CBIES از فناوری پیشرفته جوشکاری فرکانس بالا برای اطمینان از کیفیت ثابت اتصالات جوش استفاده می کند و به طور موثر نقص های جوش را به حداقل می رساند. این رویکرد استحکام و عمر خستگی نواحی جوش داده شده را افزایش می دهد و در نتیجه ایمنی محصول را در طول استفاده تضمین می کند.


3. در طول فرآیند جوشکاری، کنترل دقیقی بر پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت اعمال می شود تا از یکپارچگی کیفیت جوش اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، عملیات پس از جوش، از جمله تمیز کردن آنلاین درز جوش و بازرسی در زمان واقعی برای عیوب، برای تأیید وجود نقص مانند ترک، نفوذ ناقص و ورود سرباره در مناطق جوش داده شده، اجرا می‌شود.

 

 

اشتراک گذاری