Špecifikácia (mm) Rúry okrúhle OD: 16, 19, 22, 25, 25,4, 28, 30, 32 atď. Štvorcové rúrky OD: 28x28, 35x35 atď. Obdĺžnikové rúrky OD: 25x30 atď. Hrúbka: 2,5,0, atď. Norma: DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591 atď. Trieda: ST37-2G, ST52-3G, STE420, STE500, STE550, HC380LA, HC0LA, HC0LA,5 HCT980X, Q235B, Q355B atď. Proces: Vysokofrekvenčné zváranie, rezanie, ohýbanie, zatváranie otvorov, zrážanie hrán, razenie, rozširovanie, rezanie laserom, dierovanie, úkosové rezanie, zváranie.
Vlastnosti produktu
Rámy automobilových sedadiel slúžia ako kľúčové konštrukčné prvky podopierajúce celú zostavu sedadiel, ktoré sú zvyčajne vyrobené z vysokopevnostných kovových materiálov, ako je oceľ alebo hliníkové zliatiny.
Ich konštrukčná konfigurácia prechádza dôkladnými výpočtami a optimalizáciami, aby bola zaručená stabilná opora a pohodlné sedenie pri pozíciách cestujúcich a vonkajších tlakoch.
Tvar a zakrivenie týchto skeletov sedadiel často integruje ergonomické princípy, ktoré zabezpečujú optimálnu podporu a zážitok zo sedenia zameraný na človeka. Okrem toho musia rámy sedadiel spĺňať prísne bezpečnostné predpisy, aby sa zabezpečila účinná ochrana v prípade kolízií alebo nepredvídaných udalostí.
Parameter
Chemické zloženie (tepelná analýza) (%)
stupňa |
Oceľové číslo |
C |
A |
Mn |
P |
S |
Všetko |
E235 |
1.0308 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
E355 |
1.0580 |
≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,02 |
Mechanické vlastnosti
stupňa |
Oceľové číslo |
Minimálne hodnoty pre dodacie podmienky |
||||||
+CR |
+A |
+N |
||||||
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
ReH |
A % |
||
E235 |
1.0308 |
390 |
7 |
315 |
25 |
340-480 |
235 |
25 |
E355 |
1.0580 |
540 |
5 |
450 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
Tolerancia
Výrobné normy a normy tolerancie rúr vychádzajú z JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793 atď. A toleranciu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
1.Výber vysokokvalitnej uhlíkovej ocele ako suroviny, ktorá sa môže pochváliť priaznivými mechanickými vlastnosťami vrátane pevnosti a húževnatosti a vykazuje stabilný výkon pri ohýbaní, dierovaní a iných procesoch spracovania.
2.CBIES využíva pokročilú technológiu vysokofrekvenčného zvárania na zabezpečenie konzistentnej kvality zvarových spojov, čím sa efektívne minimalizujú chyby zvárania. Tento prístup zvyšuje pevnosť a únavovú životnosť zváraných oblastí, čím zaručuje bezpečnosť produktu počas používania.
3. Počas procesu zvárania sa vykonáva prísna kontrola parametrov zvárania, ako je prúd, napätie a rýchlosť, aby sa zabezpečila integrita kvality zvaru. Okrem toho sa implementujú úpravy po zváraní, vrátane online čistenia zvarového švu a kontroly chýb v reálnom čase, aby sa potvrdilo, že existuje chyba, ako sú praskliny, neúplné preniknutie a začlenenie trosky do zvarových oblastí.