所有产品顶部bannar
Kategórie
  • Špecifikácia
  • Naša výhoda

Vlastnosti produktu

arrow_bom

Rámy automobilových sedadiel slúžia ako kľúčové konštrukčné prvky podopierajúce celú zostavu sedadiel, ktoré sú zvyčajne vyrobené z vysokopevnostných kovových materiálov, ako je oceľ alebo hliníkové zliatiny.

 

Ich konštrukčná konfigurácia prechádza dôkladnými výpočtami a optimalizáciami, aby bola zaručená stabilná opora a pohodlné sedenie pri pozíciách cestujúcich a vonkajších tlakoch.

 

Tvar a zakrivenie týchto skeletov sedadiel často integruje ergonomické princípy, ktoré zabezpečujú optimálnu podporu a zážitok zo sedenia zameraný na človeka. Okrem toho musia rámy sedadiel spĺňať prísne bezpečnostné predpisy, aby sa zabezpečila účinná ochrana v prípade kolízií alebo nepredvídaných udalostí.

Parameter

arrow_bom

Chemické zloženie (tepelná analýza) (%)

stupňa

Oceľové číslo

C

A

Mn

P

S

Všetko

E235

1.0308

≤0,17

≤0,35

≤1,20

≤0,025

≤0,025

≥0,015

E355

1.0580

≤0,22

≤0,55

≤1,60

≤0,025

≤0,025

≥0,02

 

Mechanické vlastnosti

stupňa

Oceľové číslo

Minimálne hodnoty pre dodacie podmienky

+CR

+A

+N

Rm

MPa

A

%

Rm

MPa

A

%

Rm

MPa

ReH

A

%

E235

1.0308

390

7

315

25

340-480

235

25

E355

1.0580

540

5

450

22

490-630

355

22

Tolerancia

arrow_bom

Výrobné normy a normy tolerancie rúr vychádzajú z JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793 atď. A toleranciu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

zdieľam

1.Výber vysokokvalitnej uhlíkovej ocele ako suroviny, ktorá sa môže pochváliť priaznivými mechanickými vlastnosťami vrátane pevnosti a húževnatosti a vykazuje stabilný výkon pri ohýbaní, dierovaní a iných procesoch spracovania.


2.CBIES využíva pokročilú technológiu vysokofrekvenčného zvárania na zabezpečenie konzistentnej kvality zvarových spojov, čím sa efektívne minimalizujú chyby zvárania. Tento prístup zvyšuje pevnosť a únavovú životnosť zváraných oblastí, čím zaručuje bezpečnosť produktu počas používania.


3. Počas procesu zvárania sa vykonáva prísna kontrola parametrov zvárania, ako je prúd, napätie a rýchlosť, aby sa zabezpečila integrita kvality zvaru. Okrem toho sa implementujú úpravy po zváraní, vrátane online čistenia zvarového švu a kontroly chýb v reálnom čase, aby sa potvrdilo, že existuje chyba, ako sú praskliny, neúplné preniknutie a začlenenie trosky do zvarových oblastí.

 

 

zdieľam