所有产品顶部bannar
Kategorijas
  • Specifikācija
  • Mūsu priekšrocība

Produkta īpašības

arrow_bom

Automobiļu sēdekļu rāmji kalpo kā galvenie konstrukcijas elementi, kas atbalsta visu sēdekļa komplektu, kas parasti ir izgatavots no augstas stiprības metāliskām vielām, piemēram, tērauda vai alumīnija sakausējumiem.

 

To dizaina konfigurācija tiek rūpīgi aprēķināta un optimizēta, lai garantētu stabilu atbalstu un ērtu sēdvietu pasažiera pozās un ārējā spiedienā.

 

Šo sēdekļu skeletu forma un izliekums bieži integrē ergonomikas principus, nodrošinot optimālu atbalstu un uz cilvēku orientētu sēdvietu. Turklāt sēdekļu rāmjiem ir jāatbilst stingriem drošības noteikumiem, nodrošinot, ka tie nodrošina efektīvu aizsardzību sadursmju vai neparedzētu incidentu gadījumos.

Parametrs

arrow_bom

Ķīmiskais sastāvs (siltuma analīze) (%)

Novērtējums

Tērauda numurs

C

Un

Mn

P

S

Viss

E235

1.0308

≤0,17

≤0,35

≤1,20

≤0,025

≤0,025

≥0,015

E355

1.0580

≤0,22

≤0,55

≤1,60

≤0,025

≤0,025

≥0,02

 

Mehāniskās īpašības

Novērtējums

Tērauda numurs

Piegādes nosacījumu minimālās vērtības

+CR

+A

+N

Rm

MPa

A

%

Rm

MPa

A

%

Rm

MPa

Reh

A

%

E235

1.0308

390

7

315

25

340-480

235

25

E355

1.0580

540

5

450

22

490-630

355

22

Tolerance

arrow_bom

Ražošanas standarti un cauruļu pielaides standarti ir balstīti uz JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793 utt. Un pielaidi var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.

Dalīties

1. Kā izejmateriālu tiek izvēlēts augstas kvalitātes oglekļa tērauds, kam ir labvēlīgas mehāniskās īpašības, tostarp izturība un stingrība, un kas demonstrē stabilu veiktspēju lieces, caurumošanas un citu apstrādes procedūru laikā.


2.CBIES izmanto progresīvu augstfrekvences metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu metināto savienojumu kvalitāti, efektīvi samazinot metināšanas defektus. Šī pieeja uzlabo metināto zonu izturību un noguruma kalpošanas laiku, tādējādi garantējot izstrādājuma drošību lietošanas laikā.


3. Metināšanas procesā tiek veikta stingra kontrole pār metināšanas parametriem, piemēram, strāvu, spriegumu un ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitātes integritāti. Turklāt tiek īstenota apstrāde pēc metināšanas, tostarp metināšanas šuves tiešsaistes tīrīšana un defektu pārbaude reāllaikā, lai apstiprinātu, ka ir defekti, piemēram, plaisas, nepilnīga iespiešanās un izdedžu iekļaušana metinātajās vietās.

 

 

Dalīties