Especificació (mm) Tubs rodons OD: 16, 19, 22, 25, 25,4, 28, 30, 32, etc. Tubs quadrats OD: 28x28, 35x35, etc. Tubs rectangulars OD: 25x30, etc. Gruix: 2,0, 2. etc. Estàndard: DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, etc. Grau: ST37-2G, ST52-3G, STE420, STE500, STE550, HC3470LA, HC3470LA, HC3470LA, HC3470LA HCT980X, Q235B, Q355B, etc. Procés: soldadura d'alta freqüència, tall, doblegat, tancament d'orifici, xamfranat, estampació, expansió, tall làser, punxonat, tall en bisell, soldadura.
Característiques del producte
Els marcs dels seients d'automòbils serveixen com a elements estructurals fonamentals que suporten tot el conjunt del seient, fets habitualment a partir de substàncies metàl·liques d'alta resistència com l'acer o els aliatges d'alumini.
La seva configuració de disseny es sotmet a càlculs i optimitzacions minucioses per garantir un suport ferm i un seient còmode sota les postures dels passatgers i les pressions externes.
La forma i la curvatura d'aquests esquelets de seient sovint integren principis ergonòmics, oferint un suport òptim i una experiència de seient centrada en l'ésser humà. A més, els marcs dels seients han de complir les estrictes normes de seguretat, assegurant-se que ofereixen una protecció eficaç en casos de col·lisions o incidents imprevistos.
Paràmetre
Composició química (anàlisi de calor) (%)
Grau |
Número d'acer |
C |
I |
Mn |
P |
S |
Tot |
E235 |
1.0308 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
E355 |
1.0580 |
≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,02 |
Propietats mecàniques
Grau |
Número d'acer |
Valors mínims per a les condicions de lliurament |
||||||
+CR |
+A |
+N |
||||||
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
ReH |
A % |
||
E235 |
1.0308 |
390 |
7 |
315 |
25 |
340-480 |
235 |
25 |
E355 |
1.0580 |
540 |
5 |
450 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
Tolerància
Els estàndards de producció i els estàndards de tolerància del tub es basen en JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793, etc. I la tolerància es pot personalitzar segons els requisits del client.
1.Selecció d'acer al carboni d'alta qualitat com a matèria primera, que compta amb propietats mecàniques favorables, incloses la resistència i la tenacitat i demostra un rendiment estable durant el plegat, el punxonat i altres procediments de processament.
2.CBIES utilitza tecnologia avançada de soldadura d'alta freqüència per garantir la qualitat constant de les juntes de soldadura, minimitzant eficaçment els defectes de soldadura. Aquest enfocament millora la resistència i la vida a fatiga de les zones soldades, garantint així la seguretat del producte durant l'ús.
3.Durant el procés de soldadura, s'exerceix un estricte control sobre paràmetres de soldadura com ara el corrent, la tensió i la velocitat per garantir la integritat de la qualitat de la soldadura. A més, s'implementen tractaments posteriors a la soldadura, inclosa la neteja en línia de la costura de soldadura i la inspecció en temps real per detectar defectes, per confirmar que hi ha defectes com esquerdes, penetració incompleta i inclusió d'escòries a les zones soldades.