Tæknilýsing (mm) Hringlaga rör OD: 16, 19, 22, 25, 25,4, 28, 30, 32, o.s.frv. Ferkantað rör OD: 28x28, 35x35, osfrv. Rétthyrnd rör OD: 25x30, o.fl. Þykkt: 2,5, 0, o.fl. Staðall: DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, osfrv. Einkunn: ST37-2G, ST52-3G, STE420, STE500, STE550, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HC3400LA, HCT980X, Q235B, Q355B, o.fl. Aðferð: Hátíðnisuðu, klipping, beygja, lokun opa, skán, stimplun, stækkun, leysiskurður, gata, skáskurður, suðu.
Eiginleikar Vöru
Bifreiðasætisrammar þjóna sem lykilbyggingarþættir sem styðja alla sætissamsetninguna, venjulega smíðaðir úr hástyrkum málmefnum eins og stáli eða álblöndu.
Hönnunarstillingar þeirra fara í gegnum nákvæma útreikninga og hagræðingu til að tryggja stöðugan stuðning og þægilegt sæti undir stellingum farþega og utanaðkomandi þrýstingi.
Lögun og sveigjanleiki þessara sætisbeinagrindanna samþættir oft vinnuvistfræðilegar meginreglur, veitir hámarksstuðning og mannmiðaða sætisupplifun. Þar að auki verða sætisgrind að fylgja ströngum öryggisreglum, sem tryggja að þeir veiti skilvirka vernd í tilfellum af árekstrum eða ófyrirséðum atvikum.
Parameter
Efnasamsetning (hitagreining) (%)
Einkunn |
Stálnúmer |
C |
Og |
Mn |
P |
S |
Allt |
E235 |
1.0308 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
E355 |
1.0580 |
≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,02 |
Vélrænir eiginleikar
Einkunn |
Stálnúmer |
Lágmarksgildi fyrir afhendingarskilyrði |
||||||
+CR |
+A |
+N |
||||||
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
ReH |
A % |
||
E235 |
1.0308 |
390 |
7 |
315 |
25 |
340-480 |
235 |
25 |
E355 |
1.0580 |
540 |
5 |
450 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
Umburðarlyndi
Framleiðslustaðlar og rörþolsstaðlar byggja á JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793 osfrv. Og umburðarlyndin gæti verið aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.
1.Velja hágæða kolefnisstál sem hráefni, sem státar af hagstæðum vélrænni eiginleikum, þar með talið styrk og seigju og sýnir stöðuga frammistöðu við beygingu, gata og aðrar vinnsluaðferðir.
2.CBIES notar háþróaða hátíðni suðutækni til að tryggja stöðug gæði suðusamskeyti, sem lágmarkar í raun suðugalla. Þessi nálgun eykur styrk og þreytulíf á soðnum svæðum og tryggir þar með öryggi vörunnar við notkun.
3.Á meðan á suðuferlinu stendur er strangt eftirlit beitt yfir suðubreytum eins og straumi, spennu og hraða til að tryggja heilleika suðugæða. Að auki eru meðferðir eftir suðu innleiddar, þar á meðal hreinsun á suðusaumnum á netinu og rauntímaskoðun með tilliti til galla, til að staðfesta að um galla sé að ræða eins og sprungur, ófullkomið gegnumbrot og gjall í soðnu svæðin.