Manyleb (mm) Tiwbiau crwn OD: 16, 19, 22, 25, 25.4, 28, 30, 32, ac ati Tiwbiau sgwâr OD: 28x28, 35x35, ac ati Tiwbiau petryal OD: 25x30, ac ati Trwch: 2.5,0, 2.5, 2. ac ati Safon: DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, ac ati Gradd: ST37-2G, ST52-3G, STE420, STE500, STE550, HC3470LACT, HC3400LA, HC3400LA HCT980X, Q235B, Q355B, ac ati Proses: Weldio amledd uchel, torri, plygu, cau orifice, siamffro, stampio, ehangu, torri laser, dyrnu, torri befel, weldio.
Nodweddion Cynnyrch
Mae fframiau seddau modurol yn gwasanaethu fel yr elfennau strwythurol canolog sy'n cefnogi'r cynulliad seddi cyfan, wedi'u crefftio fel arfer o sylweddau metelaidd cryfder uchel fel aloion dur neu alwminiwm.
Mae cyfluniad eu dyluniad yn destun cyfrifiadau manwl ac optimeiddio i warantu cefnogaeth gadarn a seddi cyfforddus o dan ystum teithwyr a phwysau allanol.
Mae siâp a chrymedd y sgerbydau sedd hyn yn aml yn integreiddio egwyddorion ergonomig, gan ddarparu ar gyfer y gefnogaeth orau a phrofiad seddi dynol-ganolog. Ar ben hynny, rhaid i fframiau seddi gadw at reoliadau diogelwch llym, gan sicrhau eu bod yn darparu amddiffyniad effeithiol mewn achosion o wrthdrawiadau neu ddigwyddiadau annisgwyl.
Paramedr
Cyfansoddiad Cemegol (Dadansoddiad Gwres) (%)
Gradd |
Rhif dur |
C |
Ac |
Mn |
P |
S |
Popeth |
E235 |
1.0308 |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
E355 |
1.0580 |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.02 |
Priodweddau Mecanyddol
Gradd |
Rhif dur |
Gwerthoedd gofynnol ar gyfer yr amodau cyflenwi |
||||||
+CR |
+A |
+N |
||||||
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
A % |
Rm MPa |
ReH |
A % |
||
E235 |
1.0308 |
390 |
7 |
315 |
25 |
340-480 |
235 |
25 |
E355 |
1.0580 |
540 |
5 |
450 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
Goddefgarwch
Mae safonau cynhyrchu a safonau goddefgarwch tiwb yn seiliedig ar JIS G 3445, ASTM A513, EN10305-3, GB/T 13793, ac ati A gellid addasu'r goddefgarwch yn unol â gofynion y cwsmer.
1.Dewis dur carbon o ansawdd uchel fel y deunydd crai, sydd â phriodweddau mecanyddol ffafriol, gan gynnwys cryfder a chaledwch ac sy'n dangos perfformiad sefydlog yn ystod gweithdrefnau plygu, dyrnu a phrosesu eraill.
Mae 2.CBIES yn defnyddio technoleg weldio amledd uchel uwch i sicrhau ansawdd cyson y cymalau weldio, gan leihau diffygion weldio yn effeithiol. Mae'r dull hwn yn gwella cryfder a bywyd blinder ardaloedd weldio, a thrwy hynny warantu diogelwch y cynnyrch yn ystod y defnydd.
3. Yn ystod y broses weldio, rhoddir rheolaeth lem dros baramedrau weldio megis cerrynt, foltedd a chyflymder i sicrhau cywirdeb ansawdd y weldio. Yn ogystal, mae triniaethau ôl-weldio yn cael eu gweithredu, gan gynnwys glanhau'r wythïen weldio ar-lein ac archwilio amser real am ddiffygion, i gadarnhau bod diffyg fel craciau, treiddiad anghyflawn a chynhwysiant slag yn yr ardaloedd weldio.