OD(mm): Ống tròn OD 50-80, ống vuông 75x75, 80x80 Độ dày (mm): 3.0-5.0 Chiều dài (mm): 50-12000 Tiêu chuẩn: GB/T 12770,ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446 Lớp: 0Cr18Ni9, 0Cr17Ni12Mo2, 304, 316, SUS304, SUS316, v.v. Đối với các yêu cầu nằm ngoài phạm vi thông số kỹ thuật đã thiết lập, chúng tôi có thể sắp xếp sản xuất thử nghiệm sau khi thảo luận và thỏa thuận thêm.
Tính năng sản phẩm
Cột đỡ bằng thép không gỉ trong giá đỡ ngồi xổm là các thành phần cấu trúc thẳng đứng thường được chế tạo từ vật liệu thép không gỉ. Các cột này đóng vai trò là phương tiện chính để cung cấp sự hỗ trợ vững chắc, đảm bảo rằng giá ngồi xổm vẫn ổn định về mặt cấu trúc trong quá trình sử dụng.
Chúng rất quan trọng để duy trì độ cứng và độ ổn định trên toàn khung, đồng thời mang lại đặc tính chống ăn mòn do tiếp xúc thường xuyên với chất lỏng như mồ hôi trong môi trường phòng tập thể dục. Độ bền của thép không gỉ đảm bảo rằng giá đỡ có thể chịu được tải nặng và duy trì chức năng theo thời gian mà không bị suy giảm do độ ẩm hoặc rỉ sét.
Tham số
Thành phần hóa học (Phân tích nhiệt) (%)
Cấp |
C |
Và |
Mn |
P |
S |
TRONG |
Cr |
Mo |
SUS304 |
.00,08 |
.1.0 |
2.0 |
.0.045 |
0,03 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
--- |
SUS316 |
.00,08 |
.1.0 |
2.0 |
.0.045 |
0,03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
Dung sai
Tiêu chuẩn sản xuất và tiêu chuẩn dung sai ống dựa trên GB/T 12770, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446, v.v. Và dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Tính chất cơ học
Cấp |
Trạng thái |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
MỘT L0=80mm(%) |
SUS304 |
cán nóng |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
SUS316 |
cán nóng |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
1. Chọn thép cacbon chất lượng cao làm nguyên liệu thô, có các đặc tính cơ học thuận lợi, bao gồm độ bền và độ dẻo dai, đồng thời thể hiện hiệu suất ổn định trong quá trình uốn, đục lỗ và các quy trình xử lý khác.
2.CBIES sử dụng công nghệ hàn tần số cao tiên tiến để đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định, giảm thiểu khuyết tật hàn một cách hiệu quả. Cách tiếp cận này giúp nâng cao độ bền và tuổi thọ mỏi của các vùng hàn, từ đó đảm bảo sự an toàn cho sản phẩm trong quá trình sử dụng.
3. Trong quá trình hàn, việc kiểm soát chặt chẽ được thực hiện đối với các thông số hàn như dòng điện, điện áp và tốc độ để đảm bảo tính toàn vẹn của chất lượng mối hàn. Ngoài ra, các biện pháp xử lý sau hàn được thực hiện, bao gồm làm sạch trực tuyến đường hàn và kiểm tra các sai sót theo thời gian thực, để xác nhận có khuyết tật nào như vết nứt, sự thâm nhập không hoàn toàn và xỉ bám vào các khu vực hàn.