OD (mm): Hodi biribila OD 50-80, hodi karratua 75x75, 80x80 Lodiera (mm): 3.0-5.0 Luzera (mm): 50-12000 Estandarra: GB/T 12770, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446 Kalifikazioa: 0Cr18Ni9, 0Cr17Ni12Mo2, 304, 316, SUS304, SUS316, etab. Ezarritako zehaztapen-tartetik kanpoko eskakizunetarako, probako ekoizpena antolatu dezakegu eztabaida eta akordio gehiagoren ondoren.
Produktuaren Ezaugarriak
Squat racketako altzairu herdoilgaitzezko euskarria zutabea normalean altzairu herdoilgaitzezko materialarekin fabrikatutako egitura-osagai bertikalak dira. Zutabe hauek euskarri irmoa emateko baliabide nagusi gisa balio dute, squat rack-a erabileran zehar egituraz egonkorra izaten jarraitzen duela bermatuz.
Funtsezkoak dira marko osoan zurruntasuna eta egonkortasuna mantentzeko, eta, aldi berean, korrosioaren aurkako propietateak eskaintzen dituzte, gimnasio-inguruneetan izerdia bezalako likidoekin maiz kontaktuan egoteagatik. Altzairu herdoilgaitzaren iraunkortasunak bermatzen du squat rack karga astunak jasan ditzakeela eta funtzionaltasuna mantentzea denboran zehar, hezetasunetik edo herdoilagatik degradatu gabe.
Parametroa
Konposizio kimikoa (beroaren analisia) (%)
Kalifikazioa |
C |
Eta |
Mn |
P |
S |
In |
Cr |
Mo |
SUS304 |
≤0,08 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,03 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
--- |
SUS316 |
≤0,08 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
Tolerantziak
Ekoizpen estandarrak eta hodi-tolerantzia estandarrak GB/T 12770, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446, eta abarretan oinarritzen dira. Eta tolerantzia bezeroaren eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke.
Propietate Mekanikoak
Kalifikazioa |
Egoera |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
SUS304 |
Beroan Ijetzita |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
SUS316 |
Beroan Ijetzita |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
1.Kalitate handiko karbono altzairua hautatzea lehengai gisa, propietate mekaniko onak dituena, indarra eta gogortasuna barne, eta errendimendu egonkorra erakusten duena tolestu, zulaketa eta beste prozesatzeko prozedura batzuetan.
2.CBIES-ek maiztasun handiko soldadura teknologia aurreratua erabiltzen du soldadura-junturen kalitate koherentea bermatzeko, soldadura-akatsak eraginkortasunez minimizatzeko. Ikuspegi honek soldatutako eremuen indarra eta neke-bizitza hobetzen ditu, eta, ondorioz, produktuaren segurtasuna bermatzen du erabileran zehar.
3.Soldatze prozesuan, soldadura-parametroen gaineko kontrol zorrotza egiten da, hala nola korrontea, tentsioa eta abiadura, soldadura kalitatearen osotasuna bermatzeko. Horrez gain, soldadura osteko tratamenduak ezartzen dira, soldadura sarean garbitzea eta akatsak denbora errealean ikuskatzea barne, akatsen bat dagoela baieztatzeko, hala nola pitzadurak, sartze osatugabeak eta soldatutako eremuetan zepa sartzea.