OD(mm): Runt rör OD 50-80, fyrkantigt rör 75x75, 80x80 Tjocklek(mm): 3,0-5,0 Längd(mm): 50-12000 Standard: GB/T 12770,ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446 Betyg: 0Cr18Ni9, 0Cr17Ni12Mo2, 304, 316, SUS304, SUS316 etc. För krav utanför det fastställda specifikationsintervallet kan vi ordna provproduktionen efter ytterligare diskussion och överenskommelse.
Produktfunktioner
Den rostfria stödpelaren i squat racks är vertikala strukturella komponenter som vanligtvis tillverkas av material av rostfritt stål. Dessa pelare fungerar som det primära sättet att ge stadigt stöd, vilket säkerställer att squat rack förblir strukturellt stabilt under användning.
De är avgörande för att bibehålla styvhet och stabilitet genom hela ramen samtidigt som de erbjuder korrosionsbeständiga egenskaper på grund av den frekventa kontakten med vätskor som svett i gymmiljöer. Hållbarheten hos rostfritt stål säkerställer att squat rack tål tunga belastningar och bibehåller sin funktionalitet över tid utan nedbrytning från fukt eller rost.
Parameter
Kemisk sammansättning (värmeanalys) (%)
Kvalitet |
C |
Och |
Mn |
P |
S |
I |
Cr |
Mo |
SUS304 |
≤0,08 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,03 |
8.0-10.5 |
18.0-20.0 |
--- |
SUS316 |
≤0,08 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
Toleranser
Produktionsstandarder och rörtoleransstandarder baseras på GB/T 12770, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446, etc. Och toleransen kan anpassas efter kundens krav.
Mekaniska egenskaper
Kvalitet |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
SUS304 |
Varmvalsad |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
SUS316 |
Varmvalsad |
≥205 |
≥520 |
≥35 |
1. Att välja högkvalitativt kolstål som råmaterial, som har gynnsamma mekaniska egenskaper, inklusive hållfasthet och seghet och uppvisar stabil prestanda under bockning, stansning och andra bearbetningsprocedurer.
2.CBIES använder avancerad högfrekvent svetsteknik för att säkerställa en jämn kvalitet på svetsfogarna, vilket effektivt minimerar svetsfel. Detta tillvägagångssätt förbättrar hållfastheten och utmattningslivslängden hos svetsade områden och garanterar därigenom produktens säkerhet under användning.
3. Under svetsprocessen utövas strikt kontroll över svetsparametrar som ström, spänning och hastighet för att säkerställa svetskvalitetens integritet. Dessutom implementeras eftersvetsbehandlingar, inklusive onlinerengöring av svetsfogen och realtidsinspektion för brister, för att bekräfta att det finns defekter som sprickor, ofullständig penetrering och slagginneslutning i de svetsade områdena.