所有产品顶部bannar
Kategorijas
  • Specifikācija
  • Mūsu priekšrocība

Produkta īpašības

arrow_bom

Nerūsējošā tērauda atbalsta kolonna pietupienos ir vertikālas konstrukcijas sastāvdaļas, kas parasti ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda materiāla. Šīs kolonnas kalpo kā galvenais līdzeklis stabila atbalsta nodrošināšanai, nodrošinot, ka pietupiens lietošanas laikā paliek strukturāli stabils.

 

Tie ir ļoti svarīgi, lai saglabātu stingrību un stabilitāti visā rāmī, vienlaikus piedāvājot arī pret koroziju izturīgas īpašības, jo trenažieru zāles vidē bieži saskaras ar šķidrumiem, piemēram, sviedriem. Nerūsējošā tērauda izturība nodrošina, ka pietupiens var izturēt lielas slodzes un saglabāt savu funkcionalitāti laika gaitā bez mitruma vai rūsas izraisītas degradācijas.

Parametrs

arrow_bom

Ķīmiskais sastāvs (siltuma analīze) (%)

Novērtējums

C

Un

Mn

P

S

In

Kr

Mo

SUS304

≤0,08

≤1,0

≤2,0

≤0,045

≤0,03

8.0-10.5

18.0-20.0

---

SUS316

≤0,08

≤1,0

≤2,0

≤0,045

≤0,03

10.0-14.0

16.0-18.0

2.0-3.0

 

Pielaides

Ražošanas standarti un cauruļu pielaides standarti ir balstīti uz GB/T 12770, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G 3446 utt. Un pielaidi var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.

Mehāniskās īpašības

arrow_bom

Novērtējums

Statuss

Rpl (MPa)

Rm (MPa)

A L0 = 80 mm (%)

SUS304

Karsti velmēti

≥205

≥520

≥35

SUS316

Karsti velmēti

≥205

≥520

≥35

Dalīties

1. Kā izejmateriālu tiek izvēlēts augstas kvalitātes oglekļa tērauds, kam ir labvēlīgas mehāniskās īpašības, tostarp izturība un stingrība, un kas demonstrē stabilu veiktspēju lieces, caurumošanas un citu apstrādes procedūru laikā.


2.CBIES izmanto progresīvu augstfrekvences metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu metināto savienojumu kvalitāti, efektīvi samazinot metināšanas defektus. Šī pieeja uzlabo metināto zonu izturību un noguruma kalpošanas laiku, tādējādi garantējot izstrādājuma drošību lietošanas laikā.


3. Metināšanas procesā tiek veikta stingra kontrole pār metināšanas parametriem, piemēram, strāvu, spriegumu un ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitātes integritāti. Turklāt tiek īstenota apstrāde pēc metināšanas, tostarp metināšanas šuves tiešsaistes tīrīšana un defektu pārbaude reāllaikā, lai apstiprinātu, ka ir defekti, piemēram, plaisas, nepilnīga iespiešanās un izdedžu iekļaušana metinātajās vietās.

 

 

Dalīties