OD(mm): 38, 40,42,45,50, 54, 60, 65, 70, 75, စသည်တို့။ အထူ(မီလီမီတာ) : 2.0၊ 2.5၊ 3.0 စသည်ဖြင့်၊ အလျား(mm): 50-12000။ သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်းမှ လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ နောက်ထပ် ဆွေးနွေးမှုနှင့် သဘောတူညီချက်ပြီးနောက် အစမ်းထုတ်လုပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ စီစဉ်နိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
ကားစင်ကို ကားခန်းရှေ့တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဒက်ရှ်ဘုတ်ကို လုံခြုံစေရန်နှင့် ဒက်ရှ်ဘုတ် တပ်ဆင်ခြင်း၏ အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကားတစ်စီးလုံး၏ ရှေ့ပိုင်းကို တိုက်မိချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် ကားအတွင်းခန်းတစ်ခုလုံး၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို အားကောင်းစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် ကားဖြတ်ပိုင်းအလင်းတန်းသည် ဒက်ရှ်ဘုတ်နှင့် အချို့သောလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက ခရီးသည်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
စံနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်
စံသတ်မှတ်ချက်- Q/BQB 310၊ EN 10268၊ EN 10149၊ EN 10338၊ GB/T 11253၊ GB/T 1591၊ စသည်တို့။
အဆင့်- QSTE420၊QSTE500၊QSTE550၊HC340LA၊HC420LA၊HC500LA၊S355MC
S420MC၊S500MC၊HCT780X၊HCT980X၊Q235B၊Q355B။
လုပ်ငန်းစဉ်- ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ လည်ပင်းကို သံမှိုနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။
အခြားစံနှုန်းများ : ဝယ်ယူသူ၏တောင်းဆိုချက်အရ CBIES ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် အခြားပေးပို့မှုတောင်းဆိုမှုကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
စာနာထောက်ထားမှု
အချင်း- ±0.1mm
အထူ- ± 0.1 မီလီမီတာ
အရှည်: ±0.5mm
အခြားသည်းခံနိုင်မှု- ဝယ်ယူသူ၏တောင်းဆိုချက်အရ၊ CBIES ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် အခြားပေးပို့မှုတောင်းဆိုမှုကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
1. အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခြင်း ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကြွယ်ဝပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ အထိုးခံရခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသခြင်း။
2.CBIES သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆက်ထားသောနေရာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
3. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအရည်အသွေးကို ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များဖြစ်သည့် လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့အပေါ် တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အက်ကြောင်းများ၊ မပြည့်စုံသောထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် welded ဧရိယာများတွင် slag များပါဝင်မှုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကိုအတည်ပြုရန်အွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်ဂဟေချုပ်ရိုးကိုအွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် weld ကုသမှုလွန်ကုသမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်သည်။