所有产品顶部bannar
Categories
  • Especificació
  • El nostre avantatge

Característiques del producte

arrow_bom

La biga transversal del cotxe s'instal·la a la part davantera de la cabina del cotxe i serveix principalment per assegurar el tauler i reforçar la rigidesa general del conjunt del tauler. A més, durant les col·lisions frontals de tot el cotxe, juga un paper crític en l'enfortiment de la integritat de tota la cabina.

 

Per tant, el feix transversal del cotxe no només té la responsabilitat de suportar el tauler de comandament i determinats components elèctrics, sinó que també constitueix un component vital per garantir la seguretat dels passatgers.

Estàndard i procés

arrow_bom

Estàndard: Q/BQB 310, EN 10268, EN 10149, EN 10338, GB/T 11253, GB/T 1591, etc.

Grau: QSTE420,QSTE500,QSTE550,HC340LA,HC420LA,HC500LA,S355MC

S420MC, S500MC, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B.

Procés: soldadura d'alta freqüència, tall, doblegat, estampació, premsat de reblons de coll, tall làser.

Altres estàndards: a petició del comprador, es poden presentar altres sol·licituds de lliurament després de la revisió de CBIES.

Toleràncies

arrow_bom

Diàmetre: ± 0,1 mm

Gruix: ± 0,1 mm

Longitud: ± 0,5 mm

Altres toleràncias: a petició del comprador, es poden presentar altres sol·licituds de lliurament després de la revisió de CBIES.

Compartir

1.Selecció d'acer al carboni d'alta qualitat com a matèria primera, que compta amb propietats mecàniques favorables, incloses la resistència i la tenacitat i demostra un rendiment estable durant el plegat, el punxonat i altres procediments de processament.


2.CBIES utilitza tecnologia avançada de soldadura d'alta freqüència per garantir la qualitat constant de les juntes de soldadura, minimitzant eficaçment els defectes de soldadura. Aquest enfocament millora la resistència i la vida a fatiga de les zones soldades, garantint així la seguretat del producte durant l'ús.


3.Durant el procés de soldadura, s'exerceix un estricte control sobre paràmetres de soldadura com ara el corrent, la tensió i la velocitat per garantir la integritat de la qualitat de la soldadura. A més, s'implementen tractaments posteriors a la soldadura, inclosa la neteja en línia de la costura de soldadura i la inspecció en temps real per detectar defectes, per confirmar que hi ha defectes com esquerdes, penetració incompleta i inclusió d'escòries a les zones soldades.

 

 

Compartir