OD(mm): 19-50, 25×25, 30×30, 50×50 Tjocklek(mm): 0,5-3,0 mm Längd(mm):50-12000. Standard: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB/T 12770, etc. Grade:, etc. Till dessa krav utanför specifikationen kan provproduktion arrangeras baserat på ytterligare diskussion och överenskommelse.
Produktfunktioner
Rostfria stålrör som används i bårar utgör en väsentlig komponent i medicinsk utrustning, med följande egenskaper: utmärkt korrosionsbeständighet, säkerställer dess hållbarhet och funktionalitet även i fuktiga miljöer under längre perioder; hög styrka och stabilitet som gör att den kan bära patientens vikt utan att kompromissa med soliditeten; enkel rengöring och sterilisering på grund av dess släta yta som är motståndskraftig mot skador, vilket minskar risken för patientinfektioner; starka antioxidantegenskaper som bibehåller både dess strukturella integritet och estetiska utseende under långvarig användning; överensstämmelse med medicinska standarder för att garantera säkerhet och tillförlitlighet; och lätt design, vilket gör det bekvämt för vårdpersonal att bära och manövrera.
Parameter
Kemisk sammansättning (värmeanalys) (%)
Kvalitet |
C |
Och |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
I |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1,4307(304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Toleranser
Toleransen kan anpassas efter kundens krav.
Mekaniska egenskaper
Kvalitet |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1,4307(304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1. Att välja högkvalitativt kolstål som råmaterial, som har gynnsamma mekaniska egenskaper, inklusive hållfasthet och seghet och uppvisar stabil prestanda under bockning, stansning och andra bearbetningsprocedurer.
2.CBIES använder avancerad högfrekvent svetsteknik för att säkerställa en jämn kvalitet på svetsfogarna, vilket effektivt minimerar svetsfel. Detta tillvägagångssätt förbättrar hållfastheten och utmattningslivslängden hos svetsade områden och garanterar därigenom produktens säkerhet under användning.
3. Under svetsprocessen utövas strikt kontroll över svetsparametrar som ström, spänning och hastighet för att säkerställa svetskvalitetens integritet. Dessutom implementeras eftersvetsbehandlingar, inklusive onlinerengöring av svetsfogen och realtidsinspektion för brister, för att bekräfta att det finns defekter som sprickor, ofullständig penetrering och slagginneslutning i de svetsade områdena.