所有产品顶部bannar
Kategórie
  • Špecifikácia
  • Naša výhoda

Vlastnosti produktu

arrow_bom

Hadičky z nehrdzavejúcej ocele používané v nosidlách tvoria základnú súčasť zdravotníckeho vybavenia, vyznačujúce sa nasledujúcimi vlastnosťami: vynikajúca odolnosť proti korózii, ktorá zaisťuje jej trvanlivosť a funkčnosť aj vo vlhkom prostredí po dlhšiu dobu; vysoká pevnosť a stabilita, ktorá umožňuje uniesť váhu pacienta bez kompromisov v oblasti pevnosti; jednoduché čistenie a sterilizácia vďaka hladkému povrchu, ktorý je odolný voči poškodeniu, čím sa znižuje riziko infekcií pacienta; silné antioxidačné vlastnosti, ktoré zachovávajú jeho štrukturálnu integritu a estetický vzhľad pri dlhodobom používaní; dodržiavanie lekárskych noriem na zaručenie bezpečnosti a spoľahlivosti; a ľahký dizajn, vďaka čomu je pre zdravotníckych pracovníkov pohodlné nosenie a manévrovanie.

Parameter

arrow_bom

Chemické zloženie (tepelná analýza) (%)

stupňa

C

A

Mn

P

S

Cr

Mo

In

N

1.4301(304)

≤0,07

≤1,0

≤ 2,0

≤0,045

≤0,015

17-19.5

 

8.0-10.5

≤0,11

1,4307 (304 l)

≤0,17

≤0,35

≤1,20

≤0,025

≤0,025

17.5-19.5

 

8.0-10.5

≤0,11

1.4401(316)

≤0,07

≤1,0

≤ 2,0

≤0,045

≤0,015

16.5-18.5

2-2.5

10-13

≤0,11

 

Tolerancie

Toleranciu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Mechanické vlastnosti

arrow_bom

stupňa

Postavenie

Rpl (MPa)

Rm (MPa)

A L0 = 80 mm (%)

1.4301(304)

CR

195-230

≥500

≥40

1,4307 (304 l)

CR

180-215

≥470

≥40

1.4401(316)

CR

205-240

≥510

≥40

zdieľam

1.Výber vysokokvalitnej uhlíkovej ocele ako suroviny, ktorá sa môže pochváliť priaznivými mechanickými vlastnosťami vrátane pevnosti a húževnatosti a vykazuje stabilný výkon pri ohýbaní, dierovaní a iných procesoch spracovania.


2.CBIES využíva pokročilú technológiu vysokofrekvenčného zvárania na zabezpečenie konzistentnej kvality zvarových spojov, čím sa efektívne minimalizujú chyby zvárania. Tento prístup zvyšuje pevnosť a únavovú životnosť zváraných oblastí, čím zaručuje bezpečnosť produktu počas používania.


3. Počas procesu zvárania sa vykonáva prísna kontrola parametrov zvárania, ako je prúd, napätie a rýchlosť, aby sa zabezpečila integrita kvality zvaru. Okrem toho sa implementujú úpravy po zváraní, vrátane online čistenia zvarového švu a kontroly chýb v reálnom čase, aby sa potvrdilo, že existuje chyba, ako sú praskliny, neúplné preniknutie a začlenenie trosky do zvarových oblastí.

 

 

zdieľam