OD (mm): 19-50, 25 × 25, 30 × 30, 50 × 50 Dikte (mm): 0.5-3.0 mm Lengte (mm): 50-12000. Standert: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB / T 12770, ensfh Grade:, ensfh Om dy easken út 'e spec berik, kin trial produksje wurde aranged basearre op fierdere diskusje en oerienkomst.
Produkteigenskippen
RVS buizen brûkt yn brancards foarmet in essinsjeel komponint yn medyske apparatuer, featuring de folgjende attributen: poerbêst corrosie ferset, garandearje syn duorsumens en funksjonaliteit sels yn fochtige omjouwings oer langere perioaden; hege krêft en stabiliteit dy't it mooglik makket om geduldich gewicht te dragen sûnder soliditeit te kompromittearjen; gemak fan skjinmeitsjen en sterilisaasje fanwege syn glêd oerflak dat is resistint foar skea, dêrmei it ferminderjen fan it risiko fan pasjint ynfeksjes; sterke antioxidant eigenskippen dy't behâlde sawol syn strukturele yntegriteit en estetyske uterlik oer lange-termyn gebrûk; neilibjen fan medyske noarmen om feiligens en betrouberens te garandearjen; en lichtgewicht ûntwerp, wêrtroch it handich is foar sûnenssoarchwurkers om te dragen en te manoeuvreren.
Parameter
Gemyske gearstalling (waarmte-analyze) (%)
Klasse |
C |
En |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Yn |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4307(304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1.20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0.11 |
Tolerânsjes
De tolerânsje koe wurde oanpast neffens klant syn eask.
Meganyske eigenskippen
Klasse |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307(304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1.Selektearje heechweardige koalstofstiel as grûnstof, dy't geunstige meganyske eigenskippen hat, ynklusyf sterkte en hurdens en toant stabile prestaasjes by bûgjen, ponsen en oare ferwurkingsprosedueres.
2.CBIES brûkt avansearre heechfrekwinsje welding technology om de konsekwinte kwaliteit fan weld joints te garandearjen, effektyf minimalisearjen fan welding defekten. Dizze oanpak ferbettert de sterkte en wurgenslibben fan laske gebieten, en garandearret dêrmei de feiligens fan it produkt tidens gebrûk.
3.During it welding proses, strange kontrôle wurdt útfierd oer welding parameters lykas aktuele, spanning en snelheid om te garandearjen de yntegriteit fan de weld kwaliteit. Derneist wurde behannelingen nei weld ymplementearre, ynklusyf online skjinmeitsjen fan 'e lasnaad en real-time ynspeksje foar gebreken, om te befestigjen dat d'r op defekt is lykas skuorren, ûnfolsleine penetraasje en ynklúzje fan slakken yn 'e laske gebieten.