OD (mm): 19-50, 25 × 25, 30 × 30, 50 × 50 Lodiera (mm): 0,5-3,0 mm Luzera (mm): 50-12000. Araua: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB/T 12770, etab. Kalifikazioa:, etab. Zehaztapenen barrutitik kanpo dauden eskakizun horiei dagokienez, probako produkzioa eztabaidatu eta akordio gehiagotan oinarrituta antolatu daiteke.
Produktuaren Ezaugarriak
Ohatilan erabiltzen den altzairu herdoilgaitzezko hodiak ezinbesteko osagaia dira ekipamendu medikoetan, eta ezaugarri hauek ditu: korrosioarekiko erresistentzia bikaina, bere iraunkortasuna eta funtzionaltasuna bermatzen baitu ingurune hezeetan ere denbora luzez; sendotasuna kaltetu gabe pazientearen pisua jasateko aukera ematen duen indar eta egonkortasun handia; Garbiketa eta esterilizazio erraztasuna kalteak jasaten dituen gainazal leunagatik, pazientearen infekzioak izateko arriskua murrizten du; Epe luzerako erabileran egitura-osotasuna eta itxura estetikoa mantentzen duten propietate antioxidatzaile sendoak; medikuntzako estandarrak betetzea segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko; eta diseinu arina, osasun-langileek eramatea eta maniobra egiteko erosoa da.
Parametroa
Konposizio kimikoa (beroaren analisia) (%)
Kalifikazioa |
C |
Eta |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
In |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4307 (304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Tolerantziak
Perdoitasuna bezeroaren eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke.
Propietate Mekanikoak
Kalifikazioa |
Egoera |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307 (304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1.Kalitate handiko karbono altzairua hautatzea lehengai gisa, propietate mekaniko onak dituena, indarra eta gogortasuna barne, eta errendimendu egonkorra erakusten duena tolestu, zulaketa eta beste prozesatzeko prozedura batzuetan.
2.CBIES-ek maiztasun handiko soldadura teknologia aurreratua erabiltzen du soldadura-junturen kalitate koherentea bermatzeko, soldadura-akatsak eraginkortasunez minimizatzeko. Ikuspegi honek soldatutako eremuen indarra eta neke-bizitza hobetzen ditu, eta, ondorioz, produktuaren segurtasuna bermatzen du erabileran zehar.
3.Soldatze prozesuan, soldadura-parametroen gaineko kontrol zorrotza egiten da, hala nola korrontea, tentsioa eta abiadura, soldadura kalitatearen osotasuna bermatzeko. Horrez gain, soldadura osteko tratamenduak ezartzen dira, soldadura sarean garbitzea eta akatsak denbora errealean ikuskatzea barne, akatsen bat dagoela baieztatzeko, hala nola pitzadurak, sartze osatugabeak eta soldatutako eremuetan zepa sartzea.