Außendurchmesser (mm): 19–50, 25 x 25, 30 x 30, 50 x 50 Dicke (mm): 0,5–3,0 mm Länge (mm): 50–12000. Norm: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB/T 12770 usw. Güteklasse: usw. Für Anforderungen außerhalb des Spezifikationsbereichs kann auf der Grundlage weiterer Diskussion und Vereinbarung eine Probeproduktion arrangiert werden.
Produktmerkmale
In Krankentragen verwendete Edelstahlrohre stellen einen wesentlichen Bestandteil medizinischer Geräte dar und zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die ihre Haltbarkeit und Funktionalität auch in feuchten Umgebungen über längere Zeiträume gewährleistet; hohe Festigkeit und Stabilität, die es ermöglicht, das Gewicht des Patienten zu tragen, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen; einfache Reinigung und Sterilisation aufgrund der glatten, beschädigungsbeständigen Oberfläche, wodurch das Risiko einer Infektion des Patienten verringert wird; starke antioxidative Eigenschaften, die sowohl die strukturelle Integrität als auch das ästhetische Erscheinungsbild über einen längeren Zeitraum hinweg bewahren; Einhaltung medizinischer Standards zur Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit; und leichtes Design, sodass es für medizinisches Personal bequem zu tragen und zu manövrieren ist.
Parameter
Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) (%)
Grad |
C |
Und |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
In |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4307 (304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2,0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Toleranzen
Die Toleranz kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Mechanische Eigenschaften
Grad |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307 (304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1.Auswahl von hochwertigem Kohlenstoffstahl als Rohmaterial, der sich durch günstige mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Zähigkeit, auszeichnet und eine stabile Leistung beim Biegen, Stanzen und anderen Verarbeitungsverfahren zeigt.
2.CBIES verwendet fortschrittliche Hochfrequenz-Schweißtechnologie, um eine gleichbleibende Qualität der Schweißverbindungen sicherzustellen und Schweißfehler effektiv zu minimieren. Dieser Ansatz erhöht die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer der Schweißbereiche und gewährleistet so die Sicherheit des Produkts während des Gebrauchs.
3.Während des Schweißprozesses werden die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Geschwindigkeit streng kontrolliert, um die Integrität der Schweißqualität sicherzustellen. Darüber hinaus werden Nachbehandlungen nach dem Schweißen durchgeführt, darunter eine Online-Reinigung der Schweißnaht und eine Echtzeitprüfung auf Fehler, um zu bestätigen, dass in den geschweißten Bereichen Fehler wie Risse, unvollständige Durchdringung und Schlackeneinschlüsse vorliegen.