OD(mm): 19-50, 25×25, 30×30, 50×50 Thickness(mm): 0.5-3.0 mm Length(mm): 50-12000. ມາດຕະຖານ: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB/T 12770, ແລະອື່ນໆ ຊັ້ນຮຽນ:, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານັ້ນຢູ່ນອກຂອບເຂດ spec, ການຜະລິດທົດລອງສາມາດຖືກຈັດລຽງໂດຍອີງໃສ່ການສົນທະນາແລະການຕົກລົງຕື່ມອີກ.
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນ stretchers ປະກອບເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການເຮັດວຽກຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື້ນໃນໄລຍະຂະຫຍາຍ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງຄົນເຈັບໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມແຂງ; ຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຂ້າເຊື້ອເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວລຽບຂອງມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດເຊື້ອຂອງຄົນເຈັບ; ຄຸນສົມບັດຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຮັກສາທັງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ; ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທາງການແພດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື; ແລະການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກສໍາລັບພະນັກງານແພດທີ່ຈະປະຕິບັດແລະ maneuver.
ພາລາມິເຕີ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ) (%)
ເກຣດ |
C |
ແລະ |
ມ |
P |
S |
Cr |
ມ |
ໃນ |
N |
1.4301(304) |
≤0.07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4307(304L) |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0.11 |
1.4401(316) |
≤0.07 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0.11 |
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມທົນທານສາມາດຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ເກຣດ |
ສະຖານະ |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307(304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1. ການເລືອກເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການງໍ, punching ແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.
2.CBIES ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແບບພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
3. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນ exerted ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດອອນໄລນ໌ຂອງ seam ການເຊື່ອມແລະການກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເພື່ອຢືນຢັນວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນແລະການລວມເອົາ slag ໃນເຂດການເຊື່ອມ.