OD(mm): 19-50, 25×25, 30×30, 50×50 Espesor(mm): 0,5-3,0 mm Longitud (mm): 50-12000. Estándar: EN 10296-2, ASTM A554, JIS G3446GB/T 12770, etc. Grado:, etc. Para aquellos requisitos fuera del rango de especificaciones, se puede organizar una producción de prueba en función de una mayor discusión y acuerdo.
Características del producto
Los tubos de acero inoxidable utilizados en camillas constituyen un componente esencial en los equipos médicos, presentando los siguientes atributos: excelente resistencia a la corrosión, asegurando su durabilidad y funcionalidad incluso en ambientes húmedos durante períodos prolongados; alta resistencia y estabilidad que le permite soportar el peso del paciente sin comprometer la solidez; facilidad de limpieza y esterilización debido a su superficie lisa y resistente a daños, reduciendo así el riesgo de infecciones del paciente; fuertes propiedades antioxidantes que mantienen tanto su integridad estructural como su apariencia estética durante el uso a largo plazo; cumplimiento de normas médicas para garantizar seguridad y confiabilidad; y diseño liviano, lo que lo hace conveniente para que los trabajadores de la salud lo transporten y maniobren.
Parámetro
Composición química (análisis de calor) (%)
Calificación |
C |
Y |
Minnesota |
P |
S |
cr |
Mes |
En |
N |
1.4301(304) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2.0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
17-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4307(304L) |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
17.5-19.5 |
|
8.0-10.5 |
≤0,11 |
1.4401(316) |
≤0,07 |
≤1,0 |
≤2.0 |
≤0,045 |
≤0,015 |
16.5-18.5 |
2-2.5 |
10-13 |
≤0,11 |
Tolerancias
La tolerancia se puede personalizar según los requisitos del cliente.
Propiedades mecánicas
Calificación |
Estado |
Rpl (MPa) |
Habitación (MPa) |
Un L0=80mm(%) |
1.4301(304) |
CR |
195-230 |
≥500 |
≥40 |
1.4307(304L) |
CR |
180-215 |
≥470 |
≥40 |
1.4401(316) |
CR |
205-240 |
≥510 |
≥40 |
1.Seleccionar acero al carbono de alta calidad como materia prima, que cuenta con propiedades mecánicas favorables, incluidas resistencia y tenacidad, y demuestra un rendimiento estable durante el doblado, punzonado y otros procedimientos de procesamiento.
2.CBIES utiliza tecnología avanzada de soldadura de alta frecuencia para garantizar la calidad constante de las uniones soldadas, minimizando efectivamente los defectos de soldadura. Este enfoque mejora la resistencia y la vida a la fatiga de las áreas soldadas, garantizando así la seguridad del producto durante el uso.
3.Durante el proceso de soldadura, se ejerce un control estricto sobre los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje y la velocidad, para garantizar la integridad de la calidad de la soldadura. Además, se implementan tratamientos posteriores a la soldadura, incluida la limpieza en línea de la costura de soldadura y la inspección en tiempo real de fallas, para confirmar que existen defectos como grietas, penetración incompleta e inclusión de escoria en las áreas soldadas.