OD (mm): Ống tròn: 25-50, ống vuông: 20x20-50x50, ống thông thường: 20x40-50x100. Độ dày (mm): 1,0-2,5 mm Chiều dài (mm): 50-12000. Tiêu chuẩn: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Cấp: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q195,Q235B, v.v. trong phạm vi đặc điểm kỹ thuật đã thiết lập, chúng tôi có thể sắp xếp sản xuất thử nghiệm sau khi thảo luận và thỏa thuận thêm.
Tính năng sản phẩm
Khung giường y tế thường được làm từ các bộ phận ống kim loại, được thiết kế để mang lại độ bền và độ ổn định cao để hỗ trợ cả nệm và bệnh nhân.
Khung được thiết kế có tính đến khả năng điều chỉnh, cho phép điều chỉnh thuận tiện chiều cao giường cũng như góc nghiêng đầu và chân, từ đó đáp ứng nhu cầu đa dạng của bệnh nhân trong suốt quá trình phục hồi hoặc chăm sóc.
Tham số
Thành phần hóa học (nhiệt Phân tích) (%)
|
Tiêu chuẩn |
Cấp |
C |
Và |
Mn |
P |
S |
Mọi thứ |
|
EN 10305-3 |
E195 |
.10,15 |
.30,35 |
.70,70 |
.00,025 |
.00,025 |
≥0,015 |
|
EN 10305-3 |
E235 |
.10,17 |
.30,35 |
1,20 |
.00,025 |
.00,025 |
≥0,015 |
|
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
.00,05 |
.00,05 |
- |
|
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
.250,25 |
- |
- |
.00,04 |
.00,04 |
- |
Dung sai
Tiêu chuẩn sản xuất và tiêu chuẩn dung sai ống dựa trên JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793, v.v. Và dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Tính chất cơ học
|
Cấp |
Trạng thái |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
L0=80mm (%) |
|
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
|
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
|
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
|
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Chọn thép cacbon chất lượng cao làm nguyên liệu thô, có các đặc tính cơ học thuận lợi, bao gồm độ bền và độ dẻo dai, đồng thời thể hiện hiệu suất ổn định trong quá trình uốn, đục lỗ và các quy trình xử lý khác.
2.CBIES sử dụng công nghệ hàn tần số cao tiên tiến để đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định, giảm thiểu khuyết tật hàn một cách hiệu quả. Cách tiếp cận này giúp nâng cao độ bền và tuổi thọ mỏi của các vùng hàn, từ đó đảm bảo sự an toàn cho sản phẩm trong quá trình sử dụng.
3. Trong quá trình hàn, việc kiểm soát chặt chẽ được thực hiện đối với các thông số hàn như dòng điện, điện áp và tốc độ để đảm bảo tính toàn vẹn của chất lượng mối hàn. Ngoài ra, các biện pháp xử lý sau hàn được thực hiện, bao gồm làm sạch trực tuyến đường hàn và kiểm tra các sai sót theo thời gian thực, để xác nhận có khuyết tật nào như vết nứt, sự thâm nhập không hoàn toàn và xỉ bám vào các khu vực hàn.


