OD (mm): Okrugla cijev: 25-50, kvadratna cijev: 20x20-50x50, obična cijev: 20x40-50x100. Debljina (mm): 1,0-2,5 mm Dužina (mm): 50-12000. Standard: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Ocjena: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q19B, itd. Za zahtjeve od utvrđenog spektra specifikacija, možemo dogovoriti probnu proizvodnju nakon dalje rasprave i dogovora.
Karakteristike proizvoda
Okviri medicinskih kreveta su obično izrađeni od metalnih komponenti cijevi, dizajniranih da pruže dovoljnu snagu i stabilnost za podršku i dušeka i pacijenta.
Okvir je dizajniran sa mogućnošću podešavanja na umu, omogućavajući pogodnu modifikaciju visine kreveta, kao i uglova nagiba glave i stopala, čime se zadovoljavaju različite potrebe pacijenata tokom oporavka ili nege.
Parametar
Hemijski sastav (Thermal Analiza) (%)
Standard |
Ocjena |
C |
I |
Mn |
P |
S |
Sve |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1.20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Tolerancije
Standardi proizvodnje i standardi tolerancije cijevi temelje se na JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793, itd. A tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevu kupca.
Mehanička svojstva
Ocjena |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tokom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.
2.CBIES koristi naprednu tehnologiju visokofrekventnog zavarivanja kako bi osigurao dosljedan kvalitet zavarenih spojeva, efektivno minimizirajući defekte zavarivanja. Ovaj pristup povećava snagu i vijek trajanja zavarenih područja, čime se jamči sigurnost proizvoda tokom upotrebe.
3.Tokom procesa zavarivanja, vrši se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurao integritet kvaliteta zavarivanja. Dodatno, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u realnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoje defekti kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i uključivanje šljake u zavarenim područjima.