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Características del producto

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Los armazones de las camas médicas generalmente se construyen con componentes de tubos metálicos, diseñados para brindar suficiente resistencia y estabilidad para soportar tanto el colchón como al paciente.

 

La estructura está diseñada teniendo en cuenta la capacidad de ajuste, lo que permite una modificación conveniente de la altura de la cama, así como de los ángulos de inclinación de la cabeza y los pies, satisfaciendo así las diversas necesidades del paciente durante el proceso de recuperación o atención. 

 

Parámetro

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Composición química (Térmico Análisis) (%)

Estándar

Calificación

C

Y

Minnesota

P

S

Todo

EN 10305-3

E195

≤0,15

≤0,35

≤0,70

≤0,025

≤0,025

≥0,015

EN 10305-3

E235

≤0,17

≤0,35

≤1,20

≤0,025

≤0,025

≥0,015

JISG3444/

JISG3466

STK290

-

-

-

≤0,05

≤0,05

-

JISG3444/

JISG3466

STK400

≤0,25

-

-

≤0,04

≤0,04

-

 

Tolerancias

Los estándares de producción y los estándares de tolerancia de tubos se basan en JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793, etc. Y la tolerancia se puede personalizar según los requisitos del cliente.

Propiedades mecánicas

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Calificación

Estado

Rpl (MPa)

Habitación (MPa)

Un L0=80 mm (%)

E195

CR

≥195

≥330

≥8

E235

CR

≥235

≥390

≥7

STK290

CR

-

≥290

≥30

STK400

CR

≥235

≥400

≥23

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1.Seleccionar acero al carbono de alta calidad como materia prima, que cuenta con propiedades mecánicas favorables, incluidas resistencia y tenacidad, y demuestra un rendimiento estable durante el doblado, punzonado y otros procedimientos de procesamiento.


2.CBIES utiliza tecnología avanzada de soldadura de alta frecuencia para garantizar la calidad constante de las uniones soldadas, minimizando efectivamente los defectos de soldadura. Este enfoque mejora la resistencia y la vida a la fatiga de las áreas soldadas, garantizando así la seguridad del producto durante el uso.


3.Durante el proceso de soldadura, se ejerce un control estricto sobre los parámetros de soldadura, como la corriente, el voltaje y la velocidad, para garantizar la integridad de la calidad de la soldadura. Además, se implementan tratamientos posteriores a la soldadura, incluida la limpieza en línea de la costura de soldadura y la inspección en tiempo real de fallas, para confirmar que existen defectos como grietas, penetración incompleta e inclusión de escoria en las áreas soldadas.

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