OD (mm): Hodi biribila: 25-50, hodi karratua: 20x20-50x50, hodi arrunta: 20x40-50x100. Lodiera (mm): 1,0-2,5 mm Luzera (mm): 50-12000. Araua: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Kalifikazioa: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q15B, etab. ezarritako zehaztapen-barrutiaren arabera, probako ekoizpena antolatu dezakegu eztabaida eta akordio gehiagoren ondoren.
Produktuaren Ezaugarriak
Medikuntzako ohe-markoak normalean metalezko hodi osagaiekin eraikitzen dira, koltxoiari eta pazienteari eusteko indar eta egonkortasun zabala emateko diseinatuta.
Esparrua doitzeko gaitasuna kontuan hartuta diseinatuta dago, ohearen altuera eta buruaren eta oinen inklinazio angeluak eroso aldatzeko aukera emanez, horrela pazienteen beharrizanei erantzuteko errekuperazioan edo zainketan zehar.
Parametroa
Konposizio kimikoa (Termikoak Analisia) (%)
Estandarra |
Kalifikazioa |
C |
Eta |
Mn |
P |
S |
Dena |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Tolerantziak
Ekoizpen estandarrak eta hodi-tolerantzia estandarrak JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793, etab. oinarritzen dira. Eta tolerantzia bezeroaren eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke.
Propietate Mekanikoak
Kalifikazioa |
Egoera |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1.Kalitate handiko karbono altzairua hautatzea lehengai gisa, propietate mekaniko onak dituena, indarra eta gogortasuna barne, eta errendimendu egonkorra erakusten duena tolestu, zulaketa eta beste prozesatzeko prozedura batzuetan.
2.CBIES-ek maiztasun handiko soldadura teknologia aurreratua erabiltzen du soldadura-junturen kalitate koherentea bermatzeko, soldadura-akatsak eraginkortasunez minimizatzeko. Ikuspegi honek soldatutako eremuen indarra eta neke-bizitza hobetzen ditu, eta, ondorioz, produktuaren segurtasuna bermatzen du erabileran zehar.
3.Soldatze prozesuan, soldadura-parametroen gaineko kontrol zorrotza egiten da, hala nola korrontea, tentsioa eta abiadura, soldadura kalitatearen osotasuna bermatzeko. Horrez gain, soldadura osteko tratamenduak ezartzen dira, soldadura sarean garbitzea eta akatsak denbora errealean ikuskatzea barne, akatsen bat dagoela baieztatzeko, hala nola pitzadurak, sartze osatugabeak eta soldatutako eremuetan zepa sartzea.