OD(mm): රවුම් නළය: 25-50, හතරැස් නළය: 20x20-50x50, සාමාන්ය නළය: 20x40-50x100. ඝණකම (මි.මී.): 1.0-2.5 මි.මී. දිග (මි.මී.): 50-12000. සම්මත: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. ශ්රේණිය: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q2 අවශ්යතා සඳහා, Q15,Q3 ස්ථාපිත පිරිවිතර පරාසයේ, වැඩිදුර සාකච්ඡා සහ එකඟතාවයෙන් පසුව අපට අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය සංවිධානය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
වෛද්ය ඇඳ රාමු සාමාන්යයෙන් ඉදිකර ඇත්තේ මෙට්ටයට සහ රෝගියාට ආධාර කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලෝහ නල සංරචක වලින් ය.
මෙම රාමුව සකස් කර ඇත්තේ සකස් කිරීමේ හැකියාව මනසේ තබාගෙන, ඇඳ උස මෙන්ම හිස සහ පාද ආනත කෝණ පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන අතර එමඟින් ප්රකෘතිමත් වීම හෝ රැකවරණය අතරතුර විවිධ රෝගීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට ඉඩ සලසයි.
පරාමිතිය
රසායනික සංයුතිය (තාප විශ්ලේෂණය) (%)
සම්මත |
ශ්රේණියේ |
C |
සහ |
Mn |
P |
S |
සියල්ල |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0.15 |
≤0.35 |
≤0.70 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0.05 |
≤0.05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0.25 |
- |
- |
≤0.04 |
≤0.04 |
- |
ඉවසීම්
නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සහ නල ඉවසීමේ ප්රමිතීන් JIS G3444,JIS-G 3445,EN10305-3,EN 10219,GB/T 13793, ආදිය මත පදනම් වේ. සහ පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතාවය අනුව ඉවසීම අභිරුචිකරණය කළ හැක.
යාන්ත්රික ගුණ
ශ්රේණියේ |
තත්ත්වය |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1.ශක්තිය සහ තද බව ඇතුළු හිතකර යාන්ත්රික ගුණ ඇති සහ නැමීම, සිදුරු කිරීම සහ අනෙකුත් සැකසුම් ක්රියා පටිපාටිවලදී ස්ථායී කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් කරන අමුද්රව්ය ලෙස උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ තෝරා ගැනීම.
2.CBIES වෑල්ඩින් දෝෂ ඵලදායී ලෙස අවම කිරීම, වෑල්ඩින් සන්ධිවල ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් අධි-සංඛ්යාත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙම ප්රවේශය වෑල්ඩින් කරන ලද ප්රදේශ වල ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුව වැඩි කරයි, එමඟින් භාවිතයේදී නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
3.වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ධාරාව, වෝල්ටීයතාවය සහ වේගය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් කෙරෙහි දැඩි පාලනයක් යොදනු ලැබේ. මීට අමතරව, වෑල්ඩින් කරන ලද ප්රදේශවල ඉරිතැලීම්, අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම වැනි දෝෂයක් ඇති බව තහවුරු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් මැහුම් මාර්ගගතව පිරිසිදු කිරීම සහ දෝෂ සඳහා තත්ය කාලීන පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්රතිකාර ක්රියාත්මක කෙරේ.