OD (mm): apaļa caurule: 25-50, kvadrātveida caurule: 20x20-50x50, parastā caurule: 20x40-50x100. Biezums(mm): 1,0-2,5 mm Garums(mm): 50-12000. Standarts: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Pakāpe: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,,Q2 Prasības 59 out. no noteiktā specifikāciju diapazona, mēs varam organizēt izmēģinājuma ražošanu pēc turpmākām pārrunām un vienošanās.
Produkta īpašības
Medicīnisko gultu rāmji parasti ir izgatavoti no metāla cauruļu komponentiem, kas paredzēti, lai nodrošinātu pietiekamu izturību un stabilitāti, lai atbalstītu gan matraci, gan pacientu.
Karkass ir izstrādāts, ņemot vērā regulēšanas spēju, ļaujot ērti mainīt gultas augstumu, kā arī galvas un pēdu slīpuma leņķus, tādējādi apmierinot dažādas pacienta vajadzības visā atveseļošanās vai aprūpes laikā.
Parametrs
Ķīmiskais sastāvs (Termiskā Analīze) (%)
Standarta |
Novērtējums |
C |
Un |
Mn |
P |
S |
Viss |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Pielaides
Ražošanas standarti un cauruļu pielaides standarti ir balstīti uz JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793 utt. Un pielaidi var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.
Mehāniskās īpašības
Novērtējums |
Statuss |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0 = 80 mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥ 290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Kā izejmateriālu tiek izvēlēts augstas kvalitātes oglekļa tērauds, kam ir labvēlīgas mehāniskās īpašības, tostarp izturība un stingrība, un kas demonstrē stabilu veiktspēju lieces, caurumošanas un citu apstrādes procedūru laikā.
2.CBIES izmanto progresīvu augstfrekvences metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu metināto savienojumu kvalitāti, efektīvi samazinot metināšanas defektus. Šī pieeja uzlabo metināto zonu izturību un noguruma kalpošanas laiku, tādējādi garantējot izstrādājuma drošību lietošanas laikā.
3. Metināšanas procesā tiek veikta stingra kontrole pār metināšanas parametriem, piemēram, strāvu, spriegumu un ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitātes integritāti. Turklāt tiek īstenota apstrāde pēc metināšanas, tostarp metināšanas šuves tiešsaistes tīrīšana un defektu pārbaude reāllaikā, lai apstiprinātu, ka ir defekti, piemēram, plaisas, nepilnīga iespiešanās un izdedžu iekļaušana metinātajās vietās.