OD (mm): لوله گرد: 25-50، لوله مربع: 20x20-50x50، لوله معمولی: 20x40-50x100. ضخامت (mm): 1.0-2.5 mm طول (mm): 50-12000. استاندارد: EN 10219, EN 10305-3, EN 10305-4, ASTM A513, JIS G3444, JIS G3466, GB/T 3091. درجه: S235JR,E195,E235,STK290,STB9,200,Q5 و غیره. از محدوده مشخصات تعیین شده، می توانیم تولید آزمایشی را پس از بحث و توافق بیشتر ترتیب دهیم.
مشخصات محصول
فریمهای تخت پزشکی معمولاً از اجزای لولههای فلزی ساخته میشوند که برای ایجاد استحکام و پایداری کافی برای حمایت از تشک و بیمار طراحی شدهاند.
این چارچوب با در نظر گرفتن قابلیت تنظیم طراحی شده است، که امکان اصلاح راحت ارتفاع تخت و همچنین زوایای شیب سر و پا را فراهم میکند، در نتیجه نیازهای مختلف بیمار را در طول دوره بهبود یا مراقبت برآورده میکند.
پارامتر
ترکیب شیمیایی (حرارتی تحلیل و بررسی) (٪)
استاندارد |
مقطع تحصیلی |
C |
و |
منگنز |
P |
S |
همه چيز |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0.15 |
≤0.35 |
≤0.70 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0.05 |
≤0.05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0.25 |
- |
- |
≤0.04 |
≤0.04 |
- |
تحمل ها
استانداردهای تولید و استانداردهای تحمل لوله بر اساس JIS G3444، JIS-G 3445، EN10305-3، EN 10219، GB/T 13793، و غیره است. و تحمل را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
ویژگی های مکانیکی
مقطع تحصیلی |
وضعیت |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. انتخاب فولاد کربنی با کیفیت بالا به عنوان ماده خام، که دارای خواص مکانیکی مطلوب، از جمله استحکام و چقرمگی است و عملکرد پایدار را در طول خمش، پانچ و سایر مراحل پردازش نشان می دهد.
2.CBIES از فناوری پیشرفته جوشکاری فرکانس بالا برای اطمینان از کیفیت ثابت اتصالات جوش استفاده می کند و به طور موثر نقص های جوش را به حداقل می رساند. این رویکرد استحکام و عمر خستگی نواحی جوش داده شده را افزایش می دهد و در نتیجه ایمنی محصول را در طول استفاده تضمین می کند.
3. در طول فرآیند جوشکاری، کنترل دقیقی بر پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت اعمال می شود تا از یکپارچگی کیفیت جوش اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، عملیات پس از جوش، از جمله تمیز کردن آنلاین درز جوش و بازرسی در زمان واقعی برای عیوب، برای تأیید وجود نقص مانند ترک، نفوذ ناقص و ورود سرباره در مناطق جوش داده شده، اجرا میشود.