OD (mm): Okrugla cijev: 25-50, četvrtasta cijev: 20x20-50x50, obična cijev: 20x40-50x100. Debljina (mm): 1,0-2,5 mm Duljina (mm): 50-12000. Standard: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Ocjena: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q195,Q235B, itd. Za zahtjeve van utvrđenog raspona specifikacija, možemo organizirati probnu proizvodnju nakon daljnjeg razgovora i dogovora.
Značajke proizvoda
Okviri medicinskih kreveta obično su izrađeni od dijelova metalnih cijevi, dizajniranih da pruže dovoljnu snagu i stabilnost za podupiranje i madraca i pacijenta.
Okvir je konstruiran imajući na umu mogućnost podešavanja, što omogućuje prikladnu promjenu visine kreveta, kao i kutova nagiba glave i stopala, čime se zadovoljavaju različite potrebe pacijenata tijekom oporavka ili njege.
Parametar
Kemijski sastav (Toplinski analiza) (%)
Standard |
Razred |
C |
I |
Mn |
P |
S |
Sve |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Tolerancije
Standardi proizvodnje i standardi tolerancije cijevi temelje se na JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793, itd. A tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima kupca.
Mehanička svojstva
Razred |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80 mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tijekom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.
2.CBIES koristi naprednu visokofrekventnu tehnologiju zavarivanja kako bi osigurao dosljednu kvalitetu zavarenih spojeva, učinkovito smanjujući nedostatke zavarivanja. Ovaj pristup povećava čvrstoću i vijek trajanja zavarenih površina, čime se jamči sigurnost proizvoda tijekom uporabe.
3. Tijekom procesa zavarivanja provodi se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurala cjelovitost kvalitete zavarivanja. Osim toga, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u stvarnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoji nedostatak kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i troska u zavarenim područjima.