Ulkohalkaisija (mm): Pyöreä putki: 25-50, neliöputki: 20x20-50x50, tavallinen putki: 20x40-50x100. Paksuus (mm): 1,0-2,5 mm Pituus (mm): 50-12000. Standardi: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Arvosana: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q2 vaatimukset, jne. vahvistetusta spesifikaatioalueesta voimme järjestää koetuotannon lisäkeskustelun ja sopimuksen jälkeen.
Tuotteen ominaisuudet
Lääketieteelliset sängyn rungot on tyypillisesti valmistettu metalliputkikomponenteista, jotka on suunniteltu tarjoamaan runsaasti lujuutta ja vakautta tukemaan sekä patjaa että potilasta.
Runko on suunniteltu säätökykyä silmällä pitäen, mikä mahdollistaa sängyn korkeuden sekä pään ja jalkojen kaltevuuskulman kätevän muuttamisen, mikä vastaa potilaan erilaisiin tarpeisiin koko toipumisen tai hoidon aikana.
Parametri
Kemiallinen koostumus (Lämpö Analyysi) (%)
Vakio |
Arvosana |
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Kaikki |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Toleranssit
Tuotantostandardit ja putken toleranssistandardit perustuvat JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793 jne. Ja toleranssi voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Mekaaniset ominaisuudet
Arvosana |
Tila |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0 = 80 mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥ 235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥ 290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥ 235 |
≥ 400 |
≥23 |
1.Valitsemme raaka-aineeksi korkealaatuisen hiiliteräksen, jolla on suotuisat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja sitkeys, ja joka osoittaa vakaan suorituskyvyn taivutus-, lävistys- ja muiden prosessointitoimenpiteiden aikana.
2.CBIES käyttää kehittynyttä suurtaajuushitsaustekniikkaa varmistaakseen hitsausliitosten tasaisen laadun ja minimoiden tehokkaasti hitsausvirheet. Tämä lähestymistapa parantaa hitsattujen alueiden lujuutta ja väsymisikää, mikä takaa tuotteen turvallisuuden käytön aikana.
3. Hitsausprosessin aikana hitsausparametreja, kuten virtaa, jännitettä ja nopeutta, valvotaan tiukasti hitsin laadun eheyden varmistamiseksi. Lisäksi toteutetaan hitsauksen jälkeisiä käsittelyjä, mukaan lukien hitsaussauman online-puhdistus ja reaaliaikainen virheiden tarkastus, jotta varmistetaan vikojen, kuten halkeamien, epätäydellinen tunkeutuminen ja kuonan muodostuminen hitsattuihin kohteisiin.