Dış Çap (mm): Yuvarlak boru: 25-50, kare boru: 20x20-50x50, normal boru: 20x40-50x100. Kalınlık(mm): 1,0-2,5 mm Uzunluk(mm): 50-12000. Standart: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Sınıf: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q195,Q235B, vb. Gereksinimler için Belirlenen spesifikasyon aralığında, daha fazla tartışma ve anlaşma sonrasında deneme üretimini düzenleyebiliriz.
Ürün Özellikleri
Tıbbi yatak çerçeveleri tipik olarak hem yatağı hem de hastayı desteklemek için yeterli güç ve stabilite sağlayacak şekilde tasarlanmış metal boru bileşenlerinden yapılır.
Çerçeve, yatak yüksekliğinin yanı sıra baş ve ayak eğim açılarının da uygun şekilde değiştirilmesine izin verecek şekilde ayarlama yeteneği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır, böylece iyileşme veya bakım süreci boyunca farklı hasta ihtiyaçlarını karşılar.
Parametre
Kimyasal bileşim (Termal Analiz) (%)
Standart |
Seviye |
C |
Ve |
Mn |
P |
S |
Her şey |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Toleranslar
Üretim standartları ve boru toleransı standartları JIS G3444,JIS-G 3445,EN10305-3,EN 10219,GB/T 13793 vb. temeline dayanmaktadır. Tolerans, müşterinin ihtiyacına göre özelleştirilebilir.
Mekanik özellikler
Seviye |
Durum |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Mukavemet ve tokluk dahil olmak üzere uygun mekanik özelliklere sahip olan ve bükme, delme ve diğer işleme prosedürleri sırasında istikrarlı performans sergileyen, hammadde olarak yüksek kaliteli karbon çeliğinin seçilmesi.
2.CBIES, kaynak bağlantılarının tutarlı kalitesini sağlamak ve kaynak kusurlarını etkili bir şekilde en aza indirmek için gelişmiş yüksek frekanslı kaynak teknolojisini kullanır. Bu yaklaşım, kaynaklı alanların mukavemetini ve yorulma ömrünü artırarak ürünün kullanım sırasında güvenliğini garanti eder.
3. Kaynak işlemi sırasında kaynak kalitesinin bütünlüğünü sağlamak için akım, gerilim ve hız gibi kaynak parametreleri üzerinde sıkı kontrol uygulanır. Ek olarak, kaynak dikişinin çevrimiçi temizlenmesi ve kusurların gerçek zamanlı incelenmesi de dahil olmak üzere kaynak sonrası işlemler uygulanır; böylece kaynaklı alanlarda çatlaklar, eksik nüfuz etme ve cüruf birikmesi gibi kusurlar bulunur.