OD (mm): Okrogla cev: 25-50, kvadratna cev: 20x20-50x50, običajna cev: 20x40-50x100. Debelina (mm): 1,0-2,5 mm Dolžina (mm): 50-12000. Standard: EN 10219, EN 10305-3, EN 10305-4, ASTM A513, JIS G3444, JIS G3466, GB/T 3091. Razred: S235JR, E195, E235, STK290, STK400, Q195, Q235B itd. uveljavljenega obsega specifikacij, lahko po nadaljnji razpravi in dogovoru organiziramo poskusno proizvodnjo.
Lastnosti izdelka
Okvirji medicinskih postelj so običajno izdelani iz kovinskih cevnih komponent, zasnovanih tako, da zagotavljajo dovolj trdnosti in stabilnosti za podporo vzmetnice in pacienta.
Ogrodje je zasnovano z upoštevanjem možnosti prilagajanja, kar omogoča priročno prilagajanje višine postelje ter kotov naklona glave in stopal, s čimer se zadovoljijo različne potrebe pacientov med okrevanjem ali oskrbo.
Parameter
Kemična sestava (Toplotna Analiza) (%)
Standardno |
Ocena |
C |
in |
Mn |
P |
S |
Vse |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Tolerance
Proizvodni standardi in standardi tolerance cevi temeljijo na JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793 itd. In toleranco je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupca.
Mehanske lastnosti
Ocena |
Stanje |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80 mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Izbira visokokakovostnega ogljikovega jekla kot surovine, ki se ponaša z ugodnimi mehanskimi lastnostmi, vključno s trdnostjo in žilavostjo, ter dokazuje stabilno delovanje med upogibanjem, prebijanjem in drugimi postopki obdelave.
2.CBIES uporablja napredno visokofrekvenčno varilno tehnologijo za zagotavljanje dosledne kakovosti zvarnih spojev, kar učinkovito zmanjšuje napake pri varjenju. Ta pristop poveča trdnost in življenjsko dobo zvarjenih površin, s čimer se zagotovi varnost izdelka med uporabo.
3. Med postopkom varjenja se izvaja strog nadzor nad varilnimi parametri, kot so tok, napetost in hitrost, da se zagotovi celovitost kakovosti zvara. Poleg tega se izvajajo obdelave po varjenju, vključno s spletnim čiščenjem zvara in pregledovanjem napak v realnem času, da se potrdi napaka, kot so razpoke, nepopolna penetracija in žlindra v zvarjenih območjih.