OD(mm): Rundt rør: 25-50, firkantet rør: 20x20-50x50, almindeligt rør: 20x40-50x100. Tykkelse(mm): 1,0-2,5 mm Længde(mm): 50-12000. Standard: EN 10219,EN 10305-3,EN 10305-4,ASTM A513,JIS G3444,JIS G3466,GB/T 3091. Karakter: S235JR,E195,E235,STK290,STK400,Q out,q. af det etablerede specifikationssortiment, kan vi arrangere prøveproduktionen efter nærmere drøftelse og aftale.
produktegenskaber
Medicinske sengerammer er typisk konstrueret af metalrørkomponenter, designet til at give rigelig styrke og stabilitet til at understøtte både madrassen og patienten.
Rammen er konstrueret med justeringsevne i tankerne, hvilket giver mulighed for bekvem ændring af sengens højde samt hoved- og fodhældningsvinkler, og derved imødekomme forskellige patientbehov gennem hele genopretnings- eller plejeforløbet.
Parameter
Kemisk sammensætning (Termisk Analyse) (%)
Standard |
karakter |
C |
Og |
Mn |
P |
S |
Alt |
EN 10305-3 |
E195 |
≤0,15 |
≤0,35 |
≤0,70 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
EN 10305-3 |
E235 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
≤0,025 |
≤0,025 |
≥0,015 |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK290 |
- |
- |
- |
≤0,05 |
≤0,05 |
- |
JIS G3444/ JIS G3466 |
STK400 |
≤0,25 |
- |
- |
≤0,04 |
≤0,04 |
- |
Tolerancer
Produktionsstandarder og rørtolerancestandarder er baseret på JIS G3444, JIS-G 3445, EN10305-3, EN 10219, GB/T 13793 osv. Og tolerancen kan tilpasses efter kundens krav.
Mekaniske egenskaber
karakter |
Status |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
A L0=80 mm (%) |
E195 |
CR |
≥195 |
≥330 |
≥8 |
E235 |
CR |
≥235 |
≥390 |
≥7 |
STK290 |
CR |
- |
≥290 |
≥30 |
STK400 |
CR |
≥235 |
≥400 |
≥23 |
1. Valg af højkvalitets kulstofstål som råmateriale, som kan prale af gunstige mekaniske egenskaber, herunder styrke og sejhed og demonstrerer stabil ydeevne under bukning, stansning og andre forarbejdningsprocedurer.
2.CBIES bruger avanceret højfrekvent svejseteknologi for at sikre ensartet kvalitet af svejsesamlinger, hvilket effektivt minimerer svejsefejl. Denne tilgang øger styrken og udmattelsestiden for svejsede områder og garanterer derved produktets sikkerhed under brug.
3.Under svejseprocessen udøves streng kontrol over svejseparametre såsom strøm, spænding og hastighed for at sikre integriteten af svejsekvaliteten. Derudover implementeres eftersvejsningsbehandlinger, herunder online rensning af svejsesømmen og inspektion i realtid for fejl, for at bekræfte, at der er en defekt, såsom revner, ufuldstændig gennemtrængning og slagger i de svejsede områder.