OD(mm): 10, 10.9, 12, 12.7, 13, 13.95, 14, 16, v.v. Độ dày (mm): 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, v.v. Chiều dài (mm): 50-12000. Tiêu chuẩn: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591, v.v. Cấp: STKM12B, STKM13A, STKM13B, ST37-2G, ST52-3G, HC340LA, HC420LA, HC480LA, HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B, v.v. Đối với các yêu cầu nằm ngoài phạm vi thông số kỹ thuật đã thiết lập, chúng tôi có thể sắp xếp sản xuất thử nghiệm sau khi thảo luận và thống nhất thêm.
Tính năng sản phẩm
Tựa đầu ô tô vừa đóng vai trò là phụ kiện tiện nghi vừa là thiết bị an toàn trên ô tô. Trong các vụ va chạm từ phía sau, quán tính khiến cơ thể con người lùi về phía sau và áp lực do ô tô tăng tốc hoặc giảm tốc đột ngột tập trung mạnh vào vùng cổ và đầu dễ bị tổn thương. Tựa đầu đóng vai trò đệm quan trọng trong tình huống này, giảm thiểu tác động, bảo vệ đầu và giảm thiểu chấn thương có thể xảy ra.
Tham số
Thành phần hóa học (Phân tích nhiệt) (%)
Cấp |
C |
Và |
Mn |
P |
S |
Mọi thứ |
Của |
Nb |
HC340LA |
.10,1 |
.50,5 |
.11,1 |
.00,025 |
.00,025 |
≥0,015 |
.10,15 |
.00,09 |
HC380LA |
.10,1 |
.50,5 |
1,6 |
.00,025 |
.00,025 |
≥0,015 |
.10,15 |
.00,09 |
HC420LA |
.10,1 |
.50,5 |
1,6 |
.00,025 |
.00,025 |
≥0,015 |
.10,15 |
.00,09 |
Tính chất cơ học
Cấp |
Trạng thái |
Rpl (MPa) |
Rm (MPa) |
MỘT L0=80mm(%) |
HC340LA |
cán nguội |
340-420 |
410-540 |
≥21 |
HC380LA |
cán nguội |
380-480 |
440-560 |
≥19 |
HC420LA |
cán nguội |
420-520 |
470-590 |
≥17 |
Dung sai
Tiêu chuẩn sản xuất và tiêu chuẩn dung sai ống dựa trên EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, v.v. Và dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
1. Chọn thép cacbon chất lượng cao làm nguyên liệu thô, có các đặc tính cơ học thuận lợi, bao gồm độ bền và độ dẻo dai, đồng thời thể hiện hiệu suất ổn định trong quá trình uốn, đục lỗ và các quy trình xử lý khác.
2.CBIES sử dụng công nghệ hàn tần số cao tiên tiến để đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định, giảm thiểu khuyết tật hàn một cách hiệu quả. Cách tiếp cận này giúp nâng cao độ bền và tuổi thọ mỏi của các vùng hàn, từ đó đảm bảo sự an toàn cho sản phẩm trong quá trình sử dụng.
3. Trong quá trình hàn, việc kiểm soát chặt chẽ được thực hiện đối với các thông số hàn như dòng điện, điện áp và tốc độ để đảm bảo tính toàn vẹn của chất lượng mối hàn. Ngoài ra, các biện pháp xử lý sau hàn được thực hiện, bao gồm làm sạch trực tuyến đường hàn và kiểm tra các sai sót theo thời gian thực, để xác nhận có khuyết tật nào như vết nứt, sự thâm nhập không hoàn toàn và xỉ bám vào các khu vực hàn.