Kategorije

Headrest Tubes

Name: Headrest Tubes
Brand: CBIES Precision Seamless Steel Welded Tube Manufacturer
Availability: InStock
Rating: 4.5 (89 reviews)

OD (mm): 10, 10.9, 12, 12.7, 13, 13.95, 14, 16 itd. Debljina (mm): 1.0, 1.2, 1.5, 2.0 itd. Duljina (mm): 50-12000. Standard: JIS G 3445, DIN 17100, DIN 17102, EN10268, EN10338, GB/T 11253, GB/T 1591 itd. Ocjena: STKM12B, STKM13A, STKM13B, ST37-2G, ST52-3G, HC340LA, HC420LA, HC480LA, HC500LA, HCT590X, HCT780X, HCT980X, Q235B, Q355B, itd. Za zahtjeve izvan utvrđenog raspona specifikacija, možemo organizirati probnu proizvodnju nakon daljnjeg razgovora i dogovora.

Download As PDF

Kontaktirajte odmah

Specifikacija
Naša prednost

Značajke proizvoda

Automobilski nasloni za glavu služe i kao dodatna oprema za udobnost i kao sigurnosni uređaji u automobilima. Tijekom sudara straga, inercija uzrokuje da se ljudsko tijelo ljulja unatrag, a pritisak koji proizlazi iz naglog ubrzanja ili usporavanja automobila intenzivno se fokusira na ranjivo područje vrata i glave. Naslon za glavu igra ključnu ulogu prigušivača u ovoj situaciji, ublažava udarac, štiti glavu i smanjuje moguće ozljede.

Parametar

Kemijski sastav (toplinska analiza) (%)

Razred	C	I	Mn	P	S	Sve	Od	Nb
HC340LA	≤0,1	≤0,5	≤1,1	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC380LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09
HC420LA	≤0,1	≤0,5	≤1,6	≤0,025	≤0,025	≥0,015	≤0,15	≤0,09

Mehanička svojstva

Razred	Status	Rpl (MPa)	Rm (MPa)	A L0=80 mm (%)
HC340LA	Hladno valjano	340-420	410-540	≥21
HC380LA	Hladno valjano	380-480	440-560	≥19
HC420LA	Hladno valjano	420-520	470-590	≥17

Tolerancije

Standardi proizvodnje i standardi tolerancije cijevi temelje se na EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, itd. A tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima kupca.

Udio

1. Odabir visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao sirovine, koji se može pohvaliti povoljnim mehaničkim svojstvima, uključujući čvrstoću i žilavost i pokazuje stabilne performanse tijekom savijanja, probijanja i drugih postupaka obrade.

2.CBIES koristi naprednu visokofrekventnu tehnologiju zavarivanja kako bi osigurao dosljednu kvalitetu zavarenih spojeva, učinkovito smanjujući nedostatke zavarivanja. Ovaj pristup povećava čvrstoću i vijek trajanja zavarenih površina, čime se jamči sigurnost proizvoda tijekom uporabe.

3. Tijekom procesa zavarivanja provodi se stroga kontrola parametara zavarivanja kao što su struja, napon i brzina kako bi se osigurala cjelovitost kvalitete zavarivanja. Osim toga, provode se tretmani nakon zavarivanja, uključujući online čišćenje zavarenog šava i inspekciju u stvarnom vremenu za nedostatke, kako bi se potvrdilo da postoji nedostatak kao što su pukotine, nepotpuno prodiranje i troska u zavarenim područjima.

Udio