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caratteristiche del prodotto

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I poggiatesta automobilistici servono sia come accessori di comfort che come dispositivi di sicurezza nelle automobili. Durante i tamponamenti, l'inerzia fa oscillare il corpo umano all'indietro e la pressione derivante dall'improvvisa accelerazione o decelerazione dell'automobile si concentra intensamente sulla zona vulnerabile del collo e della testa. Il poggiatesta svolge un ruolo cruciale in questa situazione, attenuando l'impatto, proteggendo la testa e minimizzando potenziali lesioni. 

 

Parametro

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Composizione chimica (analisi termica) (%)

Grado

C

E

Mn

P

S

Qualunque cosa

Di

N.B

HC340LA

≤0,1

≤0,5

≤1,1

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

HC380LA

≤0,1

≤0,5

≤1,6

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

HC420LA

≤0,1

≤0,5

≤1,6

≤0,025

≤0,025

≥0,015

≤0,15

≤0,09

 

Proprietà meccaniche

Grado

Stato

Rpl (MPa)

Rm (MPa)

AL0=80mm(%)

HC340LA

Laminato a freddo

340-420

410-540

≥21

HC380LA

Laminato a freddo

380-480

440-560

≥19

HC420LA

Laminato a freddo

420-520

470-590

≥17

Tolleranze

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Gli standard di produzione e gli standard di tolleranza dei tubi si basano su EN10305-3, JIS-G 3445, GB/T 13793, ecc. E la tolleranza può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente.

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1. Selezionare l'acciaio al carbonio di alta qualità come materia prima, che vanta proprietà meccaniche favorevoli, tra cui resistenza e tenacità e dimostra prestazioni stabili durante la piegatura, la punzonatura e altre procedure di lavorazione.


2.CBIES utilizza una tecnologia avanzata di saldatura ad alta frequenza per garantire la qualità costante dei giunti di saldatura, riducendo efficacemente al minimo i difetti di saldatura. Questo approccio migliora la resistenza e la durata a fatica delle aree saldate, garantendo così la sicurezza del prodotto durante l'utilizzo.


3.Durante il processo di saldatura, viene esercitato un controllo rigoroso sui parametri di saldatura quali corrente, tensione e velocità per garantire l'integrità della qualità della saldatura. Inoltre, vengono implementati trattamenti post-saldatura, inclusa la pulizia in linea del cordone di saldatura e l'ispezione in tempo reale per individuare eventuali difetti, per confermare la presenza di difetti quali crepe, penetrazione incompleta e inclusione di scorie nelle aree saldate.

 

 

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